要有效的解決劃傷問(wèn)題，首先，我們要對造成劃傷的原因進(jìn)行分析，原因分析和解決要主要圍繞在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設備狀況三方面。

　　原片質(zhì)量：原片選擇很重要，建議選用品牌形象好有穩定質(zhì)量保證的浮法原片生產(chǎn)廠(chǎng)家。目前市場(chǎng)上的浮法原片在質(zhì)量上存在很大的差異，原片玻璃上的結石、砂粒亦會(huì )造成運輸中玻璃之間發(fā)生振動(dòng)，而產(chǎn)生相對運動(dòng)時(shí)的二次劃傷。所以，切裁玻璃開(kāi)箱時(shí)，我們需要對毛坯的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，首先要確保毛坯玻璃無(wú)劃傷。

　　對劃傷的過(guò)程控制包括生產(chǎn)當中的所有可能參與的工序。

　　切割/打孔工序：無(wú)論是手動(dòng)和全自動(dòng)切割機兩種方式，都要保證切割臺面的清潔和掰片臺的清潔。臺面上的玻璃屑容易玻璃表面的劃傷而直接導致廢品，在實(shí)際的生產(chǎn)中，要做到每掰一次邊后對掰片臺進(jìn)行吹掃，用風(fēng)槍進(jìn)行吹掃。掰片后的玻璃落架時(shí)要對玻璃逐片夾紙進(jìn)行隔離。

　　隨著(zhù)玻璃設計的多樣化，無(wú)論是建筑玻璃還是汽車(chē)玻璃，對玻璃的打孔，挖槽，開(kāi)洞的越來(lái)越多，水刀切割由于其定位準，精度高，對玻璃的切割隨意性大，切割質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高等因素，玻璃加工廠(chǎng)家對水刀的應用也越來(lái)越多，目前已被很廣泛的應用于玻璃加工行業(yè)，但不合理的操作工藝進(jìn)行打孔，挖槽和開(kāi)洞也會(huì )造成玻璃表面的劃傷，水刀所用的砂子是造成玻璃劃傷的大隱患，玻璃上水刀前要對玻璃的下表面貼一層塑料薄膜，并用水管將水刀柵格臺面沖干凈，確保柵格棱上無(wú)砂粒后，再將玻璃放上臺面定位后，玻璃在水刀的移位不能拉拽移動(dòng)，玻璃水刀切割完后，先將玻璃豎起，然后用水管對玻璃的兩面進(jìn)行沖刷，將玻璃上的砂粒沖刷干凈后，再落架隔離放置，每完工一塊玻璃后都要對柵格臺面進(jìn)行水沖，然后再放下一塊玻璃。

　　磨邊工序：無(wú)論是手工磨邊的機器磨邊，首先要保證玻璃吸盤(pán)和支撐輪架的清潔，磨削掉的玻璃屑會(huì )有殘留在吸盤(pán)和輪架上，每次班前都要用高壓水槍?zhuān)瑢ξP(pán)和輪架進(jìn)行沖洗。磨后的玻璃直接進(jìn)洗滌干燥機對玻璃進(jìn)行洗滌干燥，然后逐片對玻璃夾紙落架，如果沒(méi)有條件磨邊機與洗滌干燥機連線(xiàn)，磨邊后也要對玻璃進(jìn)行隔離，可橡皮條卡在玻璃邊部，然后落架，在上下玻璃時(shí)，嚴禁人為疊片上下?？傊粭l，要始終保持兩塊玻璃這間沒(méi)有相對摩擦。

　　此外，直線(xiàn)磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔，磨削掉的玻璃屑會(huì )通過(guò)噴水管殘留在壓傳板上。當下片玻璃傳輸進(jìn)來(lái)的時(shí)候，該玻璃屑通過(guò)壓傳板的擠壓和玻璃接觸，因壓傳板是有彈性的，這樣便會(huì )造成二者的相對滑動(dòng)，于是便造成了鋼化玻璃的長(cháng)點(diǎn)狀劃傷。

　　玻璃洗滌干燥機設備維護：清洗機使用一段時(shí)間后，洗滌水中便會(huì )富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上，便會(huì )造成與直線(xiàn)磨邊機類(lèi)似的長(cháng)點(diǎn)狀劃傷，所以，機器在每天工作結束后，應放掉水槽中的污水，然后用清水進(jìn)行清洗；另外，毛刷如果夾雜有玻璃屑也會(huì )造成玻璃表面的劃傷，要定期用高壓水槍對毛刷進(jìn)行清潔。還應注意一點(diǎn)的是，洗滌干燥機長(cháng)期使用后，傳輸膠皮輥的直徑會(huì )磨損變細，細到一定的程度，玻璃的下表面會(huì )接觸到設備下部的鋼板，這樣在玻璃的傳輸時(shí)，也會(huì )造成下表面的劃傷。