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光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對策

2017-04-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )

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中玻網(wǎng)】光伏玻璃本身是無(wú)色透明的,經(jīng)過(guò)鍍膜后呈現淺藍色,尤其頭尾部的鍍膜痕跡(簡(jiǎn)稱(chēng):頭印、尾?。┟黠@不同于整個(gè)板面,容易受到客戶(hù)關(guān)注,對此也提出了較高要求。

  我們給予頭印合格的確定的語(yǔ)言定義:

  鍍膜板材進(jìn)入涂覆輥下方開(kāi)始鍍膜時(shí),由于摩擦力、鍍膜液厚度的瞬間變化,使得頭部開(kāi)始的一定寬度內顏色明顯不同于整體板面的現象。

  為使頭印達到合格,鍍膜生產(chǎn)中的具體方案:

  1、調整鍍膜液

  該方案尤其針對水性鍍膜液的使用是至關(guān)重要的,我們對3M鍍膜液(202型)使用方法的改進(jìn)做具體說(shuō)明:

  根據我們生產(chǎn)現場(chǎng)的溫濕度特點(diǎn),對3M鍍膜液的濃度進(jìn)行了調整,方案如下:

 ?。?)退液擦輥作業(yè):1次/8小時(shí),擦輥后2小時(shí)內使用無(wú)任何添加的3M鍍膜液。

 ?。?)當頭印顏色逐漸變藍時(shí),3M鍍膜液添加濃度為1000ml+純水200ml。

 ?。?)室外溫濕度如有非常大變化時(shí),尤其是夏季環(huán)境溫度較高(>35℃)、濕度非常大(>80%)時(shí),可適當增加純水的添加量(不應>500ml),鍍膜液的添加量不變。

  2、控制原片質(zhì)量

  針對產(chǎn)品頭印質(zhì)量不穩定的原因,我們經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)的總結,可以確定:

 ?。?)原片上表面粗糙度:Ra0.8-1.0μm,將粗糙度控制在這一范圍內,鍍膜后頭印的整體質(zhì)量可以保持穩定,這一點(diǎn)尤其對使用水性鍍膜液(3M鍍膜液等)進(jìn)行鍍膜是至關(guān)重要的,對使用醇性鍍膜液(SK鍍膜液等)進(jìn)行鍍膜時(shí)可較多放寬(Ra0.65-1.25μm)控制。

 ?。?)當原片上表面粗糙度偏小時(shí)(<0.6μm),頭印將嚴重發(fā)藍,調整非常困難。

 ?。?)當原片上表面粗糙度偏大時(shí)(>1.4μm),將會(huì )使一些外觀(guān)缺點(diǎn)容易發(fā)生。

  3、調整鍍膜工藝

  本節要點(diǎn)講述針對醇性鍍膜液常發(fā)生的頭部藍黃不一、頭部豎道問(wèn)題的解決。

  3.1調整鍍膜涂覆輥的初始水平位置

  鍍膜涂覆輥上機后采用塞紙法確定初始水平:在涂覆輥兩端與傳送帶之間放兩張A4紙,調整涂覆輥高度,當其中一端A4紙不易拉動(dòng)時(shí),停止調整;然后松開(kāi)涂覆輥連軸器,調整另一端涂覆輥高度,直到兩端A4紙松緊程度相同為止。

  調整結果:相對于傳送帶表面,鍍膜涂覆輥兩端高度一致,在以后生產(chǎn)中不再改變。隨后實(shí)際生產(chǎn)中的工藝調整,在此基礎上,觀(guān)察頭部顏色的變化,來(lái)確定涂覆輥的下壓量是否合適。一般來(lái)說(shuō):顏色發(fā)白,下壓量較??;藍色偏黃,下壓量適中;藍色(已不摻雜明確顏色),嚴重時(shí)伴有較短(10-30mm)的橫紋(平行于光伏玻璃進(jìn)入方向),下壓量過(guò)大。

  3.2調整鍍膜涂覆輥兩端高度一致

  光伏玻璃鍍膜生產(chǎn)中發(fā)生的頭印兩側黃藍不一的主要原因:光伏玻璃兩端厚度差發(fā)生變化,我們通常會(huì )要求原片提高厚度質(zhì)量控制。這樣的對策方案時(shí)間較長(cháng),無(wú)法取得較快的實(shí)際效果。

  改變對策:應根據玻璃兩端厚度差的變化,進(jìn)行及時(shí)的相應調整。

 ?。?)在確定初始水平后,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應將鍍膜涂覆輥升高,略高于接觸光伏玻璃表面即可(>光伏玻璃厚度0.2-0.5mm)。

 ?。?)將一片光伏玻璃調機品通過(guò)鍍膜涂覆輥下方,同時(shí)迅速手動(dòng)降低鍍膜涂覆輥高度,直至剛接觸光伏玻璃表面,然后當①涂覆輥兩側同時(shí)接觸光伏玻璃,記錄此時(shí)涂覆輥高度數值。②涂覆輥單側先接觸光伏玻璃,記錄此時(shí)數值;隨后迅速手動(dòng)降低涂覆輥,直至另一側也接觸光伏玻璃,記錄此時(shí)數值。隨后在實(shí)際生產(chǎn)中的工藝調整,根據數值再進(jìn)行相應調整。

  3.3改變光伏玻璃的傳送角度

  實(shí)際生產(chǎn)中,我們還會(huì )遇到頭部產(chǎn)生一些豎道(明顯界限的痕跡),這種缺點(diǎn)的產(chǎn)生主要因為:光伏玻璃主要是靠傳送帶摩擦力進(jìn)入涂覆輥下方進(jìn)行鍍膜,當它進(jìn)入不順利時(shí),即會(huì )發(fā)生一些瞬間挫動(dòng),形成1-2道痕跡。

  要想改變這種缺點(diǎn)可以改變光伏玻璃的傳送角度,與傳送方向形成2-3°的夾角,使光伏玻璃傾斜進(jìn)入膠輥下方,以保證光伏玻璃進(jìn)入順利。

  4、改進(jìn)鍍膜設備

  當改變光伏玻璃的傳送角度無(wú)法改進(jìn)頭部產(chǎn)生豎道的缺點(diǎn)時(shí),我們可以通過(guò)改進(jìn)鍍膜設備來(lái)改變這種現象。鍍膜設備可以通過(guò)以下方式來(lái)改進(jìn):

  4.1防止聯(lián)軸器與傳送軸之間的滑動(dòng)

 ?。?)使用4個(gè)M8平頭頂絲180°雙向鎖緊。

 ?。?)如果效果仍然不佳時(shí),可以使用6個(gè)M8平頭頂絲120°三向鎖緊。

  4.2防止絲杠的滾珠部分與絲杠的瞬間震動(dòng)

  光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時(shí),涂覆輥向下的壓力與玻璃向上的擠壓力相互作用,會(huì )使機頭承載上下傳送部件非常大受力。承載整個(gè)機頭部分上下傳動(dòng)的滾珠絲桿和滑塊出現銹蝕或者磨損,會(huì )產(chǎn)生較小間隙。

  以上兩方面會(huì )導致:光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時(shí),絲杠的滾珠部分與絲杠部分會(huì )產(chǎn)生瞬間震動(dòng)。這種震動(dòng)問(wèn)題,可以通過(guò)滾珠絲桿和滑塊的保養來(lái)解決,如果確定磨損后,則必須及時(shí)更換。

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