【中玻網(wǎng)】我們知道，錫槽在浮法玻璃生產(chǎn)中是玻璃成型的關(guān)鍵熱工設備，因為玻璃液是在熔融的錫液表面攤薄或堆厚成各種厚度的產(chǎn)品的。所以，錫槽工況的好壞對玻璃的質(zhì)量、產(chǎn)量都起到至關(guān)重要的作用。而氮基氣氛既是錫槽的惰性保護氣，又是還原氣，它對錫槽的正常運行工況起著(zhù)決定性的作用。對錫槽內輸送氮氣時(shí)，必須要求連續、穩定，盡量少含氧含量。一旦供氣產(chǎn)生波動(dòng)（或供氣中斷）都將使得外界的氧分大量滲入錫槽內部，引起錫氧化，生成的氧化錫和氧化亞錫大量揮發(fā)，造成錫槽內一片混濁，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。

　　我國現有浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)約70條，每條生產(chǎn)線(xiàn)的氮氣需求量約為1500m3/h。所配置的空分設備大部分為低壓返流膨脹的單塔流程，每套設備正常運行時(shí)的供氣量為800~1600m3/h N2。

　　利用浮法生產(chǎn)線(xiàn)上的過(guò)剩氧氣或富氧空氣，在玻璃熔窯內推廣富氧燃燒新工藝，是一種節能降耗、減少環(huán)境污染的有效途徑。

　　迄今，國內已有40余條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)在運行（尚有一部分浮法生產(chǎn)線(xiàn)正在建設之中）。倘若將已投運的浮法生產(chǎn)線(xiàn)中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬(wàn)立方米。若將這部分氧全部添加到窯爐內助燃的話(huà)，僅從節能這一項講就可節省燃料17103.2噸/年（折合標煤），這里還沒(méi)包括減少排煙量所節省的能耗。

　　另外，采用富氧燃燒可提高火焰溫度，改善燃燒狀況，減少煙道污染，所以說(shuō)它具有良好的企業(yè)效益和社會(huì )效益。由此可見(jiàn)，富氧燃燒工藝具有投入資金少、效益高，安全可靠，性能穩定等特點(diǎn)，值得在浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上推廣應用。