在經(jīng)濟還不那么發(fā)達的80年代，市場(chǎng)銷(xiāo)售的保健品玻璃瓶生產(chǎn)材質(zhì)只有鈉鈣玻璃這一種。當時(shí)的制作工藝一點(diǎn)都不成熟，做出來(lái)的保健品瓶質(zhì)感不好，瓶壁又粗又厚，保健品玻璃瓶的設計也很局限，不像現在生產(chǎn)的藥用玻璃瓶美觀(guān)且質(zhì)感好，當時(shí)生產(chǎn)的保健品瓶質(zhì)感不好，而且盛材質(zhì)很單一，而現在生產(chǎn)的保健品包裝瓶簡(jiǎn)直是百花齊放，現在的保健品瓶材質(zhì)出現了高硼硅玻璃鈉鈣玻璃瓶等。高硼硅保健品玻璃瓶硬度大，具有良好的機械性，保溫性好，機械性好，不易出現破損和破裂的狀況，高硼硅玻璃瓶所使用的管材具有優(yōu)良的導電性能。鈉鈣玻璃瓶這種的保健品玻璃瓶具有良好的機械性，顏色有透明和棕色兩種，而高硼硅玻璃材質(zhì)保健品玻璃瓶顏色只有透明色一種，顏色較為單一。隨著(zhù)保健品玻璃瓶廠(chǎng)家現在是市場(chǎng)的寵兒，但是還是會(huì )因為我國政策的一些調整遇到難題，比如說(shuō)現在很多玻璃廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)會(huì )使用燃煤或者電力去生產(chǎn)，自從十一五提出提倡做到節能減排以后，滄州華卓在一直響應政策，做出行動(dòng)來(lái)實(shí)實(shí)在在的做到節能減排，作為保健品瓶廠(chǎng)家要如何做呢？滄州華卓小編先帶大家一起了解一下保健品玻璃瓶廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝，只有先了解了其制造過(guò)程，我們才能分析下一步如何進(jìn)行節能減排，玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：首先是原料預加工，將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。然后配合料制備。再次是熔制，玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。下面到了成型，將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。再次是熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。針對玻璃瓶在成型過(guò)程中，要不斷的進(jìn)行高溫加熱，所釋放出的熱量，會(huì )排放到空氣中形成二氧化碳。甚至還會(huì )有其他的有毒物質(zhì)或者氣體，對人體或是環(huán)境造成污染。不僅僅是對玻璃瓶廠(chǎng)會(huì )造成沖擊 ，而且對我們當地的鑄造和模具產(chǎn)業(yè)也會(huì )造型不小的沖擊。滄州華卓生產(chǎn)的保健品瓶種類(lèi)齊全，瓶型多樣，具有良好的市場(chǎng)競爭力，造型獨特，材質(zhì)有多種，有高硼硅玻璃、高白料玻璃、鈉鈣玻璃、晶白料玻璃等，這幾種材質(zhì)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品，各有千秋。外觀(guān)性好，具有良好的機械性能，高白料玻璃和晶白料玻璃所生產(chǎn)出的玻璃瓶晶瑩剔透，具有良好的直觀(guān)性，外觀(guān)美觀(guān)，破損率低，不易出現破損和破裂的狀況，具有良好的機械性能。