4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷;在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

　　二、掉膜

　　定義和說(shuō)明：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。主要表現為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點(diǎn)狀、團狀和片狀的。對掉膜現象，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，我們都有嚴格的標準控制，一般來(lái)說(shuō)，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

　　產(chǎn)生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

　　1、生產(chǎn)方面：因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會(huì )出現一些針狀的掉膜，也叫針眼，是濺射鍍膜工藝本身無(wú)法避免的。另外，因鍍膜原片本身或設備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應的要求和規定，我們出廠(chǎng)的產(chǎn)品都是嚴格按此規定檢驗，合格后才出廠(chǎng)的。

　　2、運輸掉膜：因玻璃開(kāi)箱搬運后或切割完后，沒(méi)有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿(mǎn)不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或運輸過(guò)程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團狀的掉膜，可用手或檢驗設備感覺(jué)或檢查到摩擦的痕跡。

　　3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。