（4）析晶結石
　　
　　玻璃體的析晶結石并不是由于異類(lèi)物質(zhì)的加入所形成,而是由玻璃液本身的析晶所產(chǎn)生的。析晶結石的外觀(guān)是多種多樣的,結石尺寸常在百分之幾毫米到若干厘米之間，形狀和色澤常是各種各樣的，但是晶體具有正確的幾何形狀乃是其特征，一般工業(yè)用的玻璃析晶時(shí)常遇到的為鱗石英、白硅石、硅灰石、硅酸灰石、鈉硅灰石、透輝石，在特殊玻璃中亦有銀、鉛、鋁等的化合物。
　　
　　析晶結石產(chǎn)生的因素之一是玻璃熔體的析晶性能，這一性能取決于玻璃的化學(xué)組成，同時(shí)還有不少因素促進(jìn)析晶結石的產(chǎn)生；熔化溫度制度和成型溫度制度的破壞使玻璃熔體的析晶傾向加強，除了修正玻璃的化學(xué)組成使它具有較小的析晶能力外，必須制定并嚴格遵守合理的熔制和成型溫度制度。
　　
　　2條紋和節瘤的種類(lèi)及產(chǎn)生原因
　　
　　玻璃體的條紋和節瘤是玻璃態(tài)的夾雜物，而其組成與性質(zhì)與玻璃主體不同，條紋和節瘤破壞玻璃的均一性、它能破壞玻璃制品的外觀(guān)、降低玻璃的機械強度、耐急冷急熱性和化學(xué)均一性，實(shí)際上很難得到完全均一的玻璃液，一般的玻璃制品都存在著(zhù)一定程度的非均一性，在耐熱性能和透光性能要求不高的制品中是允許存在的。
　　
　　根據產(chǎn)生原因的不同，條紋和節瘤可分成：熔制不均勻的、窯碹玻璃液滴的、耐火材料被侵蝕的和結石熔化的四種。
　　
　　（1）熔制不均的條紋和節瘤
　　
　　配合料的混合不均勻、配合料產(chǎn)生分層、配合料的顆粒不均勻、加料方式的不妥善引起的某些組分料粉的飛散或是某些組分熔化后流散、熔制時(shí)某些組分從玻璃體表面揮發(fā)，引起玻璃表面熔體組成和內部不一致、均化溫度制度被破壞，以至均化過(guò)程未完成、熔制溫度的不穩定，引起凍凝區域的玻璃參加流動(dòng)，以及配合料中選用的碎玻璃與主體玻璃成分差異太大且碎玻璃占有不小的數量比。
　　
　　這些都是條紋和節瘤的成因，這類(lèi)條紋和節瘤往往是富含二氧化硅質(zhì)的，一般表現為條紋，而且在玻璃中比較分散。清除這種條紋出現的方法除仔細拌和配合料或將配合料壓制成塊外，必須嚴格遵守熔制溫度制度。
　　
　　（2）窯碹玻璃滴的條紋和節瘤
　　
　　如前所述，窯碹和窯懸壁、坩堝受到堿氣流作用而形成硅酸鹽熔體，達到一定的重量和粘度以后，就以玻璃液滴的形態(tài)滴入或流入玻璃熔體中，窯碹部位的硅磚被作用形成的玻璃液滴屬于富二氧化硅質(zhì)的，窯懸壁和坩堝壁的耐火材料被作用形成的玻璃滴屬于富氧化鋁質(zhì)的，這兩種玻璃滴的粘度都很大，在玻璃熔體中擴散很慢，較終形成條紋和結瘤。
　　
　　由于和窯碹結石形成的原因相同，所以清理這種條紋和節瘤的方法亦是相同的：仔細選擇和砌筑耐火材料，防止配合料飛揚以及嚴格遵守溫度制度。
　　
　　（3）耐火材料被侵蝕的條紋和節瘤
　　
　　這種條紋和節瘤是較常產(chǎn)生的一種，玻璃熔體是侵蝕性介質(zhì)，對與它相接觸的窯碹大磚或是坩堝能起破壞作用，被破壞部分可能以結晶狀態(tài)落入玻璃體內形成結石，也可能形成玻璃態(tài)物質(zhì)溶解在玻璃內。耐火材料大多為耐火粘土物質(zhì)，被侵蝕后玻璃熔體中增加了提高粘度的組分，造成玻璃體沿窯壁、大磚和坩堝部分嚴重的不均一性，由于侵蝕是連續均勻進(jìn)行的，所以一般形成氧化鋁質(zhì)條紋。
　　
　　耐火材料被侵蝕是較有危害性的根源，特別是對侵蝕性強的玻璃來(lái)說(shuō)，這種侵蝕產(chǎn)生條紋幾乎是無(wú)法防止的，清理這種條紋的方法主要是提高耐火材料的耐侵蝕性質(zhì)量，除此之外還有：仔細砌筑耐火材料，在坩堝底部先涂一層碎玻璃的熔體，是含堿粉料不直接與耐火材料接觸，冷卻窯壁，以遵守溫度制度，避免溫度過(guò)高。
　　
　　（4）結石熔化的條紋和節瘤
　　
　　條紋和節瘤的產(chǎn)生有時(shí)與結石的產(chǎn)生有關(guān)，因為結石在玻璃熔體中受玻璃熔體的作用，逐漸以不同的速度溶解，當結石具有非常大的溶解度和在高溫停留一定的時(shí)間后就可以消失，結石溶解后的玻璃熔體與主體玻璃具有不同的化學(xué)組成，就形成節瘤，或是條紋，這種條紋和節瘤的組成相應于結石的種類(lèi)。防止這種節瘤和條紋的方法較主要的是防止結石的發(fā)生。