【中玻網(wǎng)】長(cháng)期以來(lái)，玻璃行業(yè)就是一個(gè)高能耗行業(yè)，而伴隨著(zhù)近幾年的發(fā)展，玻璃行業(yè)又面臨著(zhù)產(chǎn)能過(guò)剩這一局面。在這種大環(huán)境下，節能環(huán)保、去產(chǎn)能化成為玻璃行業(yè)、企業(yè)所迫切需要解決的難題。如果以一般經(jīng)驗來(lái)看，降低產(chǎn)品價(jià)格無(wú)疑是解決這一難題的上好方案，然而放在當前，這恰恰是很難利用的一個(gè)手段。
　　
　　如果說(shuō)，環(huán)保政策日趨嚴苛迫使玻璃企業(yè)裝置升級花費了大筆資金，那么，上游原材料價(jià)格上漲則在成本上對玻璃企業(yè)實(shí)現了倒逼。面對這些局面，技術(shù)創(chuàng )新、裝備升級無(wú)疑已成為企業(yè)能否決勝市場(chǎng)的因素。那么，玻璃行業(yè)、企業(yè)到底應該如何調節自身的發(fā)展節奏，帶領(lǐng)行業(yè)做大做強？是否已經(jīng)探索出了種種方法來(lái)實(shí)現逆轉？
　　
　　《大氣污染防治行動(dòng)計劃》去年9月發(fā)布以來(lái)玻璃企業(yè)強化施治調查
　　
　　在電話(huà)采訪(fǎng)中，樊建祥說(shuō)了多次“沒(méi)辦法”。作為河北德金玻璃有限公司總經(jīng)理，他總結說(shuō)：“現在做企業(yè)不好做，玻璃企業(yè)更是如此。人力成本、環(huán)保成本、融入資金成本都在上升，市場(chǎng)又不好，企業(yè)利潤一直在下降。”
　　
　　他所說(shuō)的靠前個(gè)“沒(méi)辦法”是關(guān)于環(huán)保投入。去年年底，德金玻璃公司專(zhuān)門(mén)派人到南方考察、引進(jìn)脫硝技術(shù)。自2013年9月國務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動(dòng)計劃》后，河北邢臺沙河市相關(guān)部門(mén)就制訂了嚴厲的環(huán)保計劃。
　　
　　今年年初，邢臺沙河市環(huán)保局對外宣布，該市11條玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的脫硫、除塵設施已經(jīng)開(kāi)工建設，今年3月底前可投入試運行。另外，6條玻璃生產(chǎn)線(xiàn)脫硝設施工程建設合同已經(jīng)簽訂。按照計劃，今年6月底前，沙河市所有玻璃企業(yè)將完成脫硫、脫硝及除塵工程建設。德金玻璃公司當然也在此之列。
　　
　　“以前是要求脫硫，現在又要求脫硝，脫硝的話(huà)，每條生產(chǎn)線(xiàn)要投入資金1000多萬(wàn)元，升級后還有運營(yíng)成本。”樊建祥心里非常明白，雖然成本高，但環(huán)保的投入是必須的，因為不進(jìn)行環(huán)保改造，企業(yè)就無(wú)法繼續生存下去。
　　
　　原材料、燃料成本上升
　　
　　據了解，生產(chǎn)玻璃的原料成本包括燃料、純堿、石英砂和其他原材料，此外還包括人工費用。其中又以燃料和純堿成本占比非常大，分別占到玻璃生產(chǎn)成本的37%和28%。
　　
　　自2013年8月以來(lái)，純堿市場(chǎng)價(jià)格一路上漲。從2013年8月至12月，輕質(zhì)純堿的價(jià)格從1328元/噸攀至1478元/噸以上，漲幅達11.32％；重質(zhì)純堿從1347元/噸漲至1555元/噸，漲幅超過(guò)15％。顯然，在經(jīng)歷了長(cháng)達兩年的虧損期后，純堿廠(chǎng)家的提價(jià)意愿已然高攀。為了維持目前良好的市場(chǎng)局面，不少廠(chǎng)家已經(jīng)采取了限產(chǎn)策略以保證價(jià)格穩定。
　　
　　其他原材料的價(jià)格也在攀升。據樊建祥介紹，2004年，德金玻璃公司剛成立時(shí)，石英砂的價(jià)格是46元/噸，2005年，價(jià)格升至55元/噸，現在則是160元/噸；白云石以前是40元/噸，現在是80元/噸。“但我們原片玻璃的價(jià)格還是1200元/噸，高了就賣(mài)不了。”樊建祥無(wú)奈地說(shuō)。
　　
　　與樊建祥的困惑稍有不同的是，沙河市安全實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理羅立民認為，玻璃生產(chǎn)所需的原材料價(jià)格上漲是“沒(méi)有辦法的”。
　　
　　“我們控制不了，原材料價(jià)格的變化是經(jīng)常性的，玻璃企業(yè)又不能偷工減料，只能在燃料上省。”羅立民說(shuō)，天然氣價(jià)格一直在提高，煤的價(jià)格則是有上有下，對于玻璃企業(yè)來(lái)說(shuō)，較關(guān)鍵的是誰(shuí)能降耗，這也是安全實(shí)業(yè)公司一直在做的。比如原來(lái)生產(chǎn)一重箱玻璃需要20噸標煤，如今已經(jīng)降到15噸。
　　
　　據介紹，安全實(shí)業(yè)公司目前所使用的燃料主要是低硫煤和天然氣。“我們使用的是神華集團的灰分產(chǎn)率比較低的煤，不是家用的褐煤。”但這樣的做法仍與環(huán)保部門(mén)倡導的“煤改氣”背道而馳。為了治理大氣污染，目前國內很多地方開(kāi)出了壓減燃煤、調整能源結構的藥方，紛紛提出并實(shí)施“煤改氣”。而在沙河市的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)中，75%以上是使用煤炭等對大氣污染較嚴重的燃料。為順應人民群眾對空氣質(zhì)量改善的新期盼，環(huán)保部門(mén)已責令規模企業(yè)將這些生產(chǎn)線(xiàn)逐步進(jìn)行能源——“煤轉氣”的改造。
　　
　　不過(guò)，羅立民認為，很多人對煤的認識存在誤區。脫硫以前，國家頒布的《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》規定玻璃企業(yè)二氧化硫的排放限值是600毫克/立方米，而安全實(shí)業(yè)公司所使用的燃煤二氧化硫排放量一度低至300毫克/立方米，即便現在國家把標準提高到400毫克/立方米，安全實(shí)業(yè)所用燃煤的環(huán)保表現仍是合格的。