【中玻網(wǎng)】玻璃退火過(guò)程玻璃在成型過(guò)程中，制品內部與外部?jì)刹糠侄即嬖谥?zhù)非常大的溫度差異，這部分的溫度差將會(huì )造成制品有很大的應力存在，退火的目的就是要清理或減少這些應力到可以允許的限度。
　　
　　根據玻璃清理應力的要求，可將玻璃退火過(guò)程劃分為下列四個(gè)階段。
　　
　　(一)加熱段 當以冷的制品或成型后制品溫度低于退火溫度非常大時(shí)，則在進(jìn)入退火爐前都必須加熱到退火要求的溫度。由于這時(shí)制品所產(chǎn)生的應力屬于暫時(shí)應力，故玻璃制品的加熱速度可快些。但應避免使產(chǎn)品產(chǎn)生很大的溫度差，導致制品的暫時(shí)應力超過(guò)玻璃強度所允許的限度。
　　
　　(二)保溫階段 為使制品均衡清理快速加熱時(shí)所產(chǎn)生的溫度差和內應力，制品須保溫一段時(shí)間。
　　
　　(三)慢冷階段 在低于退火溫度100。C以下的溫度范圍內，屬于慢冷階段，在這溫度區域內制品形成的應力為較久應力，所以要盡可能地減少單位時(shí)間內的溫度差值，以防止在降溫過(guò)程中由于溫度差而產(chǎn)生新的應力。因此必須十分重視這一階段的冷卻速度，要求一般制品在這一階段的降溫速度為：
　　
　　(四)快速冷卻階段 一般是指從退火下限溫度到室溫這區域內的溫度，在這區域的溫度差對制品構成的應力也屬暫時(shí)應力，故可以在保證制品不致因熱應力而破裂的前提下采用快速冷卻，一直到室溫為止。在玻璃退火工藝上，靠前、二兩個(gè)階段主要是使玻璃內原有的應力清理或減少到允許的限度。
　　
　　第三階段是確定在這個(gè)溫度范圍內的冷卻速率，盡量使制品在冷卻過(guò)程中造成的內應力降低到較低限度。
　　
　　在整個(gè)退火過(guò)程中制品的退火質(zhì)量取決于這一階段的冷卻速率，它是退火的關(guān)鍵階段。
　　
　　第四階段是當玻璃內各質(zhì)點(diǎn)的粘性流動(dòng)已達到較小時(shí)，制品即使產(chǎn)生應力也屬暫時(shí)應力，因而可以加速制品的冷卻速率，以所產(chǎn)生的暫時(shí)應力不造成制品破裂為限度。
　　
　　上述四個(gè)階段的劃分是隨玻璃性質(zhì)、制品厚度、外形尺寸和大小的要求而變化。制品每個(gè)階段的退火速率必須以該玻璃所能允許承受的應力值為限度。