1 主題內容與適用范圍
本標準規定了
防火玻璃的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。
本標準適用于建筑、船舶用防火
玻璃,其他用途的防火玻璃也可參照使用。
2 引用標準
GB 191 包裝儲運圖示標志
GB 1216 外徑千分尺
GB 3385 船用舷窗和矩形窗鋼化
安全玻璃非破壞性強度試驗 沖壓法
GB 5137.3 汽車(chē)安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕和耐燃燒試驗方法
GB 11946 船用鋼化玻璃
GB 12513 鑲玻璃構件耐火試驗方法
GJB 503 飛機夾層玻璃通用試驗方法
3 術(shù)語(yǔ)
防火玻璃:在規定的耐火試驗中能夠保持其完整性和隔熱性的特種玻璃。
4 分類(lèi)
4.1 防火玻璃按用途分類(lèi)
a. A類(lèi):建筑用防火玻璃及其他防火玻璃。
b. B類(lèi):船用防火玻璃,包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃,外
表面玻璃板是鋼化安全玻璃,內表面玻璃板材料類(lèi)型可任意選擇。
4.2 防火玻璃按耐火性能分等級
4.2.1 A類(lèi)防火玻璃按耐火性能分為:高等、乙級、丙級。
4.2.2 B類(lèi)防火玻璃按耐火性能分為:B-0級、B-15級。
4.3 標記示例
一塊厚度為15mm,耐火性能為乙級的A類(lèi)防火玻璃的標記如下:
1高等-乙 GB 15763-1995
一塊厚度為19mm,耐火性能為B-15級的B類(lèi)防火玻璃標記如下:
19B-15GB 15763-1995
5 技術(shù)要求
5.1 制造防火玻璃可選用普通平板玻璃、浮法玻璃、鋼化玻璃作原片,原片玻璃應各自符合GB4871、GB1614、GB9963的規定。
5.2 尺寸及允許偏差
5.2.1 A類(lèi)防火玻璃的尺寸和厚度允許偏差必須符合表1和表2的規定。
表1 A類(lèi)防火玻璃的尺寸允許偏差 mm
玻璃的總厚度
長(cháng)度或寬度L
L≤1200 1200<L<2400 5≤δ<11 ±2 ±3 11≤δ<17 ±3 ±4 17≤δ≤24 ±4 ±5 δ>24 ±5 ±6
表2 A類(lèi)防火玻璃的厚度允許偏差 mm
玻璃的總厚度
δ 允許偏差
5≤δ<11
±1
11≤δ<17
±1
17≤δ≤24
±1.3
δ>24
±1.5
5.2.2 B類(lèi)防火玻璃的尺寸及允許偏差
5.2.2.1B類(lèi)防火玻璃的厚度由供需雙方商定,但外表面玻璃板的厚度應不低于GB11946中相對于該類(lèi)型和公稱(chēng)尺寸的矩形窗或舷窗所給出的厚度的較小值。
5.2.2.2 B類(lèi)防火玻璃的尺寸允許偏差應符合GB11946中第4章的規定,厚度允許偏差由供需雙方商定。
缺 陷
名 稱(chēng)
高等乙級丙級 優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品
氣泡
直徑300mm 圓內允許長(cháng)0.5~1mm的氣泡3個(gè)
直徑300mm 圓內允許長(cháng)1~2mm的氣泡6個(gè)
直徑300mm 圓內允許長(cháng)0.5~1mm的氣泡2個(gè)
直徑300mm 圓內允許長(cháng)1~2mm的氣泡4個(gè)
直徑300mm 圓內允許長(cháng)0.5~1mm的氣泡1個(gè)
直徑300mm 圓內允許長(cháng)1~2mm的氣泡3個(gè)
膠合層雜質(zhì)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)2mm以下的雜質(zhì)4個(gè)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)3mm以下的雜質(zhì)5個(gè)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)2mm以下的雜質(zhì)3個(gè)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)3mm以下的雜質(zhì)4個(gè)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)2mm以下的雜質(zhì)4個(gè)
直徑500mm 圓內允許長(cháng)3mm以下的雜質(zhì)3個(gè)
裂痕 不允許存在 爆邊 每平方米允許有長(cháng)度不超過(guò)20mm、自玻璃邊部向玻璃表面延伸高層度不超過(guò)厚度一半的爆邊
4個(gè)
6個(gè)
4個(gè)
6個(gè)
4個(gè)
6個(gè)
疊差 不得影響使用,可由供需雙方商定 磨傷 脫膠
5.3.2 B類(lèi)防火玻璃的外觀(guān)質(zhì)量應符合表3乙級優(yōu)等品的規定,邊部狀況應符合GB11946中第5.2條的規定。
5.4 耐火性能
5.4.1 A類(lèi)防火玻璃的耐火性能必須符合表4的規定。
表4 min
耐火等級耐火性能 高等≥ 72 乙級≥ 54 丙級≥ 36
5.4.2 B類(lèi)防火玻璃的耐火性能必須符合表5的規定。
表5
耐火等級耐火性能 B-0級 經(jīng)過(guò)30min試驗后,火焰不穿透 B-15級 經(jīng)過(guò)30min試驗后,火焰不穿透。此外,在15min內,背火面玻璃的平均溫度升高不超過(guò)起始139℃,玻璃外表面的任何地方,溫度升高也不得超過(guò)起始溫度225℃
5.5 彎曲度
5.5.1 A類(lèi)防火玻璃的彎曲度不可超過(guò)0.3%。
5.5.2 B類(lèi)防火玻璃的彎曲度不可超過(guò)0.2%。
5.6 光學(xué)性能
5.6.1 A類(lèi)防火玻璃透光度必須符合表6的規定。
表6
玻璃的總厚度δ 透光長(cháng),% 5≤δ<11 ≥75 11≤δ<17 ≥70 17≤δ≤24 ≥65 δ>24 ≥60
5.6.2 B類(lèi)防火玻璃的透光度和光學(xué)角位移
除用在駕駛室和觀(guān)察室的防火玻璃的透光度和光學(xué)角位稱(chēng)符合GB 11946中第5.6條和第5.7條的規定外,其他部位用防火玻璃的透光度應符合5.6.1的規定。
5.7 耐熱性能
取3塊試樣進(jìn)行試驗,試驗后3塊試樣的外觀(guān)質(zhì)量、光學(xué)性能均符合5.3條和5.6條的規定為合格,1塊試樣符合時(shí)為不合格。
當2塊試樣符合時(shí),再追回試驗3塊新試樣,3塊符合規定時(shí)為合格。
5.8 耐寒性能
取3塊試樣進(jìn)行試驗,試驗后3塊試樣的外觀(guān)質(zhì)量、光學(xué)性能均符合5.3條和5.6條的規定為合格,1塊試樣符合時(shí)為不合格。
當2塊試樣符合時(shí),再追回試驗3塊新試樣,3塊符合規定時(shí)為合格。
5.9 耐輻照性能
取3塊試樣進(jìn)行試驗,試驗后3塊試樣均符合下述規定時(shí)為合格,1塊符合時(shí)為不合格。當2塊試樣符合時(shí),再追回試驗3塊新試樣,3塊均符合規定則為合格。
試驗后試樣均不可產(chǎn)生顯著(zhù)變色、氣泡及渾濁現象,同時(shí)防火玻璃的透光度的相對減少率應不大于10%,見(jiàn)下式:
a-b ------ ×高標準≤10% a
式中:a——紫外線(xiàn)照射前的透光度;
b——紫外線(xiàn)照射后的透光度。
5.10 力學(xué)性能
5.10.1 A類(lèi)防火玻璃的抗沖擊性能
取6塊試樣進(jìn)行試驗,5塊或5塊以上符合下述a、b規定的任一條件時(shí)為合格,3塊或3塊以下符合時(shí)為不合格。
當4塊試樣符合時(shí),再追加試驗6塊新試樣,6塊均符合時(shí)為合格。
a. 玻璃沒(méi)有破壞。
b. 如果玻璃破壞,鋼球不可穿透試樣。
5.10.2 B類(lèi)防火玻璃的抗沖壓性能
此項性能僅對B類(lèi)防火玻璃的外表面鋼化玻璃進(jìn)行檢驗。
隨機抽取在相同工藝條件下生產(chǎn),相同尺寸和厚度的4塊玻璃進(jìn)行試驗,每塊玻璃試驗后不破碎為合格,多于1塊的玻璃破碎為不合格。
當1塊玻璃在試驗中破壞時(shí),再追加試驗4塊新試樣,4塊均不破碎為合格。
6 檢驗方法
6.1 尺寸及厚度的測量
尺寸用較小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。厚度用符合GB1216規定的千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃四邊中點(diǎn),結果以四點(diǎn)平均值表示,數值準確到0.1mm。
6.2 外觀(guān)質(zhì)量
在良好的自然光及散射光照條件下,在距玻璃的正面600mm處進(jìn)行目視檢查。
6.3 耐火性能
按GB 12513鑲在構件上進(jìn)行耐火試驗。
6.4 彎曲度
將玻璃垂直立放,把鋼板尺的直線(xiàn)邊緊貼試樣,用塞尺測定玻璃與鋼板尺之間的非常大縫隙,此值與邊長(cháng)之比的百分率即為該玻璃的彎曲度。
6.5 光學(xué)性能
按GJB 503的第10章進(jìn)行檢驗,也可采用等效的設備進(jìn)行檢驗。
6.6 耐熱性能
6.6.1 采用尺寸為300mm×300mm的試樣。試驗前,試樣應在常溫下放置6h以上,檢查外觀(guān)質(zhì)量并詳細記錄缺點(diǎn)情況。
6.6.2 將試樣放入恒溫箱,并使箱內溫度升至50℃,保持6h后取出。
6.6.3 將取出的試樣,在常溫下放置6h以上,檢查其外觀(guān)質(zhì)量和透光度。
6.7 耐寒性能
6.7.1 采用尺寸為300mm×300mm的試樣。試驗前,試樣應在常溫下放置6h以上,檢查外觀(guān)質(zhì)量并詳細記錄缺點(diǎn)情況。
6.7.2 將試樣放入低溫箱,并使箱內溫度升至-20℃,保持6h后取出。
6.7.3 將取出的試樣,在常溫下放置6h以上,檢查其外觀(guān)質(zhì)量和透光度。
aa
6.8 耐輻照性能
按GB5137.3方法進(jìn)行檢驗。
6.9 A類(lèi)防火玻璃的抗沖擊性能
6.9.1 采用610mm×610mm的試樣,試驗前在23±5℃的室內保持4h, 取出后立即進(jìn)行試驗。
6.9.2 將試樣放在圖1所示的框架上,當防火玻璃所用原片玻璃厚度不同時(shí),應將薄的一面朝向沖擊體。
6.9.3 采用質(zhì)量為1040g±10g表面光滑的鋼球,放置在距離試樣表面1000mm高度的位置,從靜止的狀態(tài)不加外力自由下落在試樣中心點(diǎn)25mm以?xún)?,觀(guān)察其破壞的狀態(tài),一塊試樣只能沖擊一次。
6.10 B類(lèi)防火玻璃的抗沖壓性能
按GB3385進(jìn)行檢驗。
7 檢驗規則
7.1 檢驗分類(lèi)
7.1.1 出廠(chǎng)檢驗
檢驗項目為尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量和透光度。
7.1.2 型式檢驗
檢驗項目為本標準技術(shù)要求規定的全部項目,但耐輻照性能可根據產(chǎn)品用途由供需雙方商定是否檢驗,有下列情況之一時(shí),應進(jìn)行型式檢驗。
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定。
b. 正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝有非常大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。
c. 正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進(jìn)行一次檢驗。
d. 產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時(shí)。
e. 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有非常大差異時(shí)。
f. 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。
7.2 抽樣方案
7.2.1 A類(lèi)防火玻璃的尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量和彎曲度按表7規定進(jìn)行隨機抽樣。
表7 表7 塊
批量范圍 抽樣數 合格判定數 不合格判定數 2~8 2 0 1 9~15 3 0 1 16~25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11
7.2.2 B類(lèi)防火玻璃的抽樣方案應符合GB11946中7.2條的規定。
7.2.3 對產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能,若用產(chǎn)品檢驗時(shí),根據檢驗項目所要求的數量從該批產(chǎn)品中隨機抽取,若用試樣進(jìn)行檢驗時(shí),應采用與制品相同材料和工藝條件下制備的試樣。
7.3 判定規則
若A類(lèi)防火玻璃產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量或彎曲度的不合格品數等于或大于表7的不合格判定數,則認為該批產(chǎn)品尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量或彎曲度不合格。
若B類(lèi)防火玻璃產(chǎn)品尺寸偏差、外觀(guān)捏或彎曲度的不合格品數等于或大于GB11946中7.2條表11中不合格判定數,則認為該批產(chǎn)品尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量或彎曲度不合格。
防火玻璃的其他性能也應符合相應條款規定。否則,認為該項不合格。
若上述各項中,有一項不合格,則認為該批產(chǎn)品不合格。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
8.1.1 產(chǎn)品標志
每塊產(chǎn)品的右下角必須有不易擦掉的標志、生產(chǎn)廠(chǎng)名或商標。
8.1.2 包裝標志
每個(gè)包裝箱上應標明箱內包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、規格、耐火等級、數量、收貨單位、生產(chǎn)廠(chǎng)名、出廠(chǎng)日期。并貼上(或寫(xiě)上)符合GB191的“小心輕放、防潮、向上”的標志。
8.2 包裝
8.2.1 產(chǎn)品應用木箱或其他包裝箱包裝,玻璃應垂直立放在箱內,每塊玻璃應用塑料布或紙包裹,玻璃與包裝之間用不易引起玻璃劃傷等外觀(guān)缺點(diǎn)的輕軟材料填實(shí)。
8.2.2 包裝箱內應放有合格證和裝箱單,裝箱單上應表明產(chǎn)品種類(lèi)、規格、數量和裝箱日期。
8.3 運輸
運輸時(shí),木箱不得平放或斜放,長(cháng)度應與車(chē)輛運動(dòng)方向相同,應有防雨措施。
8.4 貯存
產(chǎn)品應垂直存放在干燥的室內。
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