深加工生產(chǎn)流程構成與設計原則
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【中玻網(wǎng)】生產(chǎn)流程的順暢能夠更效率高的服務(wù)客戶(hù)，實(shí)現客戶(hù)的認可與滿(mǎn)意，玻璃加工生產(chǎn)流程的設計是控制是玻璃深加工企業(yè)核心問(wèn)題，決定著(zhù)玻璃深加工企業(yè)的發(fā)展方向與直接效益。
一、深加工企業(yè)生產(chǎn)流程，整體由4個(gè)層劃分：
1.ERP層
ERP是企業(yè)核算深加工制造與整體數據的重要部分，其主要關(guān)心的是產(chǎn)品的形成過(guò)程中物料使用的情況，對銷(xiāo)售訂單進(jìn)行了分解，排出了生產(chǎn)物料表，并跟進(jìn)每個(gè)生產(chǎn)工序物料使用情況。
2.APS層
APS是一個(gè)高等排產(chǎn)系統，對于按照客戶(hù)訂單來(lái)生產(chǎn)的企業(yè)是很有效的，目前市面的多家ERP廠(chǎng)商，其主要做的適不適合玻璃深加工用戶(hù)使用就是在設計這個(gè)層時(shí)候的存在的問(wèn)題，對于企業(yè)來(lái)講這個(gè)層的管理應用更應該到位。是確保交貨期的核心層。
3.MES層
MES層是將詳細的生產(chǎn)數據通過(guò)系統轉換成具體的設備工藝參數，是連接軟件與硬件的核心環(huán)節。
4.PLC、CNC層
這層主要是設備的具體控制系統是生產(chǎn)計劃的執行層，也是生產(chǎn)信息的采集層。
二、生產(chǎn)控制流程的設計原則：
1.能夠將客戶(hù)訂單僅一次輸入后，自動(dòng)進(jìn)行訂單分解而計算出物料配置。
2.全程的物流控制、便于生產(chǎn)管理與財務(wù)核算。
3.合理計算所有生產(chǎn)資源，并設計出優(yōu)異生產(chǎn)路線(xiàn)。
4.將生產(chǎn)路線(xiàn)進(jìn)行詳細分解到工序，或設計參數等
5.自動(dòng)設定設備參數，控制設備運行。
6.動(dòng)態(tài)監控生產(chǎn)加工狀態(tài)，及時(shí)匯報道系統以便生產(chǎn)人員查詢(xún)。
7.對于插單與補片要求，能及時(shí)調整生產(chǎn)計劃。
8.能夠對于確定的生產(chǎn)計劃，給出明確的交貨計劃。
9.在線(xiàn)/離線(xiàn)的質(zhì)量信息采集，明確產(chǎn)品主要質(zhì)量要素。
10.能夠進(jìn)行設備維護管理。
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