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超白太陽(yáng)能壓延玻璃的厚度控制

2018-08-08 來(lái)源:安彩高科研發(fā)中心

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  2.工藝

  2.1玻璃

  玻璃液的溫度、液面高度、流動(dòng)特性和散熱不均都會(huì )導致玻璃厚度的變化。

  2.1.1玻璃液溫度:

  影響玻璃液溫度的因素很多,如水包、窯壓、析晶、擋焰磚高度、拉引量、環(huán)境溫度等都會(huì )對玻璃液的溫度造成影響,在生產(chǎn)中要仔細加以控制。若流液口處的玻璃液溫度高,玻璃延展性好,壓制出的玻璃厚度就薄,反之就厚。但玻璃液溫度過(guò)高容易發(fā)生粘輥、包輥情況,造成嚴重事故,過(guò)低會(huì )導致厚度壓不下去。因此,玻璃液溫度波動(dòng)要控制在一定范圍內,以保持工藝的穩定性。

  2.1.2玻璃液面高度:

  玻璃液面的高低將影響輥前玻璃液溫度的穩定狀況。假設壓延機高度不變,玻璃液位過(guò)高,將導致輥前玻璃液溫度升高,上輥接觸到的玻璃液多,其表面溫度也會(huì )升高,壓出來(lái)的玻璃厚度變??;反之,玻璃液位過(guò)低,將導致玻璃液供應不足,玻璃液溫度降低,尤其是邊部玻璃液易涼,造成生產(chǎn)不穩定,玻璃將變厚。

  2.1.3由于玻璃液從窯爐內拉出時(shí)的流動(dòng)特性以及流液口處玻璃液邊部與中部的散熱不均(邊部易涼),一般會(huì )形成玻璃板中間薄、兩邊厚的情況。

  2.2速度參數設定

  這也是影響玻璃板厚度的重要因素。它直接決定了牽引率(主傳動(dòng)速度與下輥速度的比值)的大小。根據實(shí)際測量,在冷端玻璃板上,輥子旋轉一周的長(cháng)度近似等于輥子周長(cháng)與牽引率的乘積值。牽引率大,板寬也有所變窄(變化很小),根據體積不變原則,厚度也變??;反之變厚。實(shí)際生產(chǎn)中可利用這一點(diǎn)來(lái)輔助調節厚度(但牽引率過(guò)大會(huì )導致板面粗糙,這一點(diǎn)應當注意)。

  2.3托板風(fēng)

  其作用是輔助冷卻玻璃板使其定型。托板風(fēng)大,對玻璃板的冷卻效果就好,玻璃板定型快,厚度也就會(huì )厚些;反之薄些。

  2.4輥子(包括主輥、副輥和過(guò)渡輥)的表面溫度

  這三種輥子的冷卻都是水冷方式,從輥子的一側進(jìn)水,另一側出水;由于進(jìn)水溫度低,通過(guò)與輥子內壁的熱交換,出水溫度要比進(jìn)水高,這種水冷結構會(huì )導致輥子兩側的表面溫度不一致,造成壓出來(lái)的兩側厚度不一致:表面溫度低的地方,玻璃厚度厚,表面溫度高的地方玻璃厚度薄,尤其是主輥。為保證厚度等的穩定性,要控制好進(jìn)水溫度(進(jìn)水溫度每日溫差不超過(guò)5℃,10分鐘之內進(jìn)水溫差不超過(guò)±1.5℃)和出水溫度。但在實(shí)際生產(chǎn)中,該問(wèn)題并不明顯,生產(chǎn)中可通過(guò)兩側手輪調節厚度來(lái)清理此原因造成的主輥兩側的厚度不一致。

  3.成型環(huán)境

  3.1氣溫變化

  由于一年四季的季節變換和白天、夜晚溫差大而造成成型環(huán)境溫度變化大。假設各項成型條件不變,氣溫下降,玻璃厚度會(huì )向變厚趨勢發(fā)展,反之會(huì )變薄。

  3.2環(huán)境溫度

  現場(chǎng)所采取的封閉措施將導致成型區玻璃液和熱的玻璃板熱量散發(fā)慢,玻璃厚度會(huì )變薄。


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