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【中玻網(wǎng)】在玻璃鋼化處理的過(guò)程中,造成碎片狀態(tài)不合格的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、加熱不均勻。鋼化玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的加熱不均主要是由于加熱系統故障造成的。因為玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱,而電爐絲長(cháng)時(shí)間使用會(huì )因氧化變細,可能造成接觸不良或熔斷,導致鋼化爐爐體內局部加熱功能喪失,從而導致玻璃板面溫度不均勻。溫度控制系統故障,每臺鋼化爐由多個(gè)溫度控制區和與之相對應的溫控器組成,如果溫控器發(fā)生故障,人使爐體內局部失去控制,造成玻璃加熱的不均勻。
2、冷卻不均勻。冷卻風(fēng)柵局部堵塞或風(fēng)柵有設計制造缺點(diǎn),造成吹風(fēng)不均勻,導致玻璃板面冷卻不均勻。
3、加熱冷卻的工藝制度設定不合理。加熱溫度、時(shí)間和冷卻風(fēng)壓及吹風(fēng)時(shí)間應隨玻璃厚度、顏色及環(huán)境溫度的變化而適當調整。
4、急于提高產(chǎn)量,裝爐率高,使爐溫下降過(guò)快,加熱系統補熱能力不足,造成玻璃大舞臺面溫度。
5、原片玻璃質(zhì)量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺點(diǎn),會(huì )造成玻璃在鋼化后缺點(diǎn)附近應力不均勻,導致局部碎片偏大。
2025-05-09
2025-05-08
2025-04-29
2025-03-21
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