全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制煤氣可行性分析
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【中玻網(wǎng)】我國能源結構是：煤炭?jì)α控S富，而缺少石油和天然氣。玻璃行業(yè)是能耗大戶(hù)，給我國緊張的天然氣供應造成不小的壓力，因此，提出全氧燃燒玻璃熔窯煙氣制造煤氣的思路。
玻璃窯爐全氧燃燒煙氣制造煤氣思路：玻璃窯爐全氧燃燒煙氣主要成分是CO2、H2O，這兩種高溫氣體是一種有用資源。以全氧燃燒玻璃窯爐煙氣為制造煤氣的氣化劑，將煤制成為可燃氣體，制得的可燃氣體經(jīng)過(guò)除塵、脫焦油霧、脫硫、脫二氧化碳、脫水、脫萘及萘酚類(lèi)物質(zhì)，變成純凈可燃氣體，作為玻璃窯爐的燃料。
利用全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制得煤氣成分可參照一般發(fā)生爐煤氣制氣方式，去除發(fā)生爐煤氣中的氮氣得到煤氣成分如表1所示。將制得煤氣經(jīng)全氧燃燒后得到玻璃窯爐煙氣見(jiàn)表2。
全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制煤氣經(jīng)濟分析：（1）玻璃窯爐全氧燃燒煙氣燃燒成本與普通天然氣燃燒成本比較，經(jīng)過(guò)計算，其成本要小于使用普通天然氣的成本。見(jiàn)表3，表4。
?。?）利用全氧燃燒煙氣制取煤氣，玻璃窯爐煙氣余熱利用所產(chǎn)生經(jīng)濟效益分析，經(jīng)過(guò)計算，全氧燃燒后單位體積煙氣可以利用余熱為：3 300-1 845=1 455（kJ）。
全氧燃燒玻璃窯爐煙氣是一種資源，利用全氧燃燒玻璃窯爐煙氣制煤氣在技術(shù)上是可行的。通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟分析，利用全氧燃燒制取煤氣進(jìn)行全氧燃燒經(jīng)濟效益好，具有非常大的競爭優(yōu)勢。全氧燃燒制取煤氣熱值高，將煤氣提前進(jìn)行脫硫等處理，是一種清潔燃料，完全能替代天然氣作為玻璃工廠(chǎng)的燃料。
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