晶牛燃煤玻璃生產(chǎn)線(xiàn)煙道殘留煤氣回收利用系統研發(fā)成功
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近日，晶牛微晶集團股份有限公司自主研發(fā)的“燃煤玻璃生產(chǎn)線(xiàn)煙道殘留煤氣回收利用系統”獲得了由中國建筑材料聯(lián)合會(huì )、中國機冶建材工會(huì )全國委員會(huì )聯(lián)合頒發(fā)的2008年度“金隅杯”全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技術(shù)開(kāi)發(fā)類(lèi)一等獎。
晶牛集團研發(fā)的燃煤玻璃生產(chǎn)線(xiàn)煙道殘留煤氣回收系統，是在煤氣交換器下側開(kāi)口，采用高溫煤氣加壓機將每20分鐘換火期間排放到大氣中的煤氣及熱能廢氣會(huì )部回收，再直接輸送到玻璃熔窯進(jìn)行燃燒。該技術(shù)可使一條500t/d燃煤浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)年回收煤氣2800萬(wàn)m3，年節約煤6000余噸。
該技術(shù)已應用于晶牛集團河北邢臺400t/d浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和內蒙古通遼晶牛微晶玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)兩年的驗證，使用狀況良好，兩年共節煤節支660余萬(wàn)元。如果該技術(shù)在全國的玻璃行業(yè)中推廣使用，每年可為國家節約50余萬(wàn)噸優(yōu)異煤，并可大大減少一氧化碳等廢氣直接排放對大氣造成的污染，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益十分顯著(zhù)，在以煤氣為燃料的玻璃生產(chǎn)線(xiàn)有非常大的推廣價(jià)值。
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