摘要：主要從預埋件制作安裝、隱框架結構施工、防雷防火及玻璃安裝等方面介紹質(zhì)量控制措施。
　　關(guān)鍵詞：外墻裝飾；玻璃幕墻；預埋件；質(zhì)量控制；幕墻安裝
　　深圳第二辦公大樓總建筑面積62920m2，總高度122.7m,地上33層，標準層高3.5m，是一座綜合性多功能智能化的辦公樓。該大廈是現澆鋼筋混凝土“外框-芯筒”結構體系，內為高等裝修，外墻裝飾6～30層除鋁合金窗、外墻裝飾磚外，東西側有8.4m寬、南北側有3.1m寬的隱框玻璃幕墻，在31～33層為橄欖形全隱框玻璃幕墻，總面積達1800m2。
　　幕墻隱框架使用138系列鋁合金型材，半鋼化鍍膜玻璃，結構膠和密封膠采用進(jìn)口的陶康玲系列產(chǎn)品D.C.983結構膠和D.C.793密封膠，預埋鋼板、連接鋼板為浸熱鍍鋅處理鋼件，其余配件均為國產(chǎn)優(yōu)異不銹鋼型材。
　　1.控制流程
　　在項目施工階段、分階段制定合理工作控制流程圖，有效協(xié)調土建與幕墻有經(jīng)驗隊伍間的配合施工，為實(shí)現整個(gè)工程項目的進(jìn)度、質(zhì)量和投入資金目標創(chuàng )造條件。
　　1.1.主體結構施工控制流程
　　放線(xiàn)及支模板→墻柱板鋼筋綁扎→預埋件安裝→隱蔽驗收→澆筑混凝土→預埋件復檢校正→混凝土養護。
　　1.2.隱框幕墻施工控制流程
　　框架橫梁和立柱及連接件的制作→預埋件復查及處理→連接件施工→立柱、橫梁安裝→測試沖擊接地電阻→隱蔽驗收→玻璃工程→竣工驗收。
　　2.預埋件施工
　　2.1.預埋件的制作及加工
　　預埋鋼板按施工圖在車(chē)間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，核實(shí)鋼板尺寸、厚度和錨固鋼筋(為Ⅰ級鋼筋)的數量(4根)、直徑、長(cháng)度，其中錨固長(cháng)度按25d計算(d為錨筋直徑)、且不小于250mm。
　　2.2.預埋鋼板安裝
　　在結構梁、板、墻筋綁扎合格后按施工圖放線(xiàn)確定位置，及時(shí)將預埋鋼板綁扎安裝就位。要求錨固鋼筋插入梁內側的受力鋼筋部位并與之綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)脫落而移位。在梁板墻混凝土澆筑&考試大&后終凝前檢查復核預埋件位置，要求標高偏差在10mm內，與設計位置的偏差在20mm內。
　　3.隱框架結構施工
　　3.1.隱框分格
　　根據樓層高度分格，一般豎直方向按1850mm和1650mm分為2格；水平方向按1050mm分格，通風(fēng)窗開(kāi)在950mm高的窗臺處，窗高1000mm，在室內的950～1950mm高范圍內不可見(jiàn)橫梁。
　　3.2.預埋鋼板復查
　　在連接件施工前進(jìn)行較后一次核查，如發(fā)現有遺漏或位移偏差超過(guò)規定值，應進(jìn)行處理，辦法是在混凝土梁或墻上鉆孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上將鋼板固定在混凝土表面，且在螺栓擰緊后焊牢。如果在連接件施工中將預埋件損壞，其處理方法相同。
　　3.3.連接件施工
　　按分格尺寸分別在橫梁、立柱位置上彈出墨線(xiàn)，確定在預埋鋼板上連接件的準確位置，將連接件支座焊接在預埋鋼板上。連接件按施工圖在車(chē)間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，注意連接件固定支座上的螺栓孔的可調范圍必須在40～60mm之間。
　　連接件的焊接使預埋鋼板的鍍鋅層局部被灼燒破壞，必須進(jìn)行處理，先清理焊瘤、焊渣、毛刺等，再與焊縫一起抹涂3道防銹油漆，涂膜厚度不應小于15μm。

3.4.隱框橫梁立柱安裝
　　3.4.1.設置伸縮縫
　　鋁合金的溫度變形非常大，當溫升60℃時(shí)發(fā)生伸長(cháng)量為1.4mm/m，同時(shí)鋁合金在加工、安裝時(shí)也存在一定誤差，為保證幕墻有足夠的變形空間，幕墻立柱按樓層分設伸縮縫，縫寬25mm，在伸縮縫處的上、下立柱用芯柱連接為可活動(dòng)的接頭，伸縮縫構造如圖1所示。

圖1　伸縮縫構造

　　3.4.2.不同金屬界面處理
　　鋁合金橫梁立柱借助連接鋼件固定在預埋鋼板上，實(shí)現荷載傳遞，而立柱與連接鋼件之間存在電位差，在交接面設絕緣墊片分隔，防止在接觸到雨水或潮濕空氣冷凝后產(chǎn)生電化腐蝕，避免在連接界面破壞連接質(zhì)量。
　　3.4.3.橫梁立柱安裝
　　橫梁立柱安裝如圖2所示。

圖2　橫梁立柱安裝示意

　　(1)鋁型材必須有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的出廠(chǎng)檢驗合格證和質(zhì)量檢驗站提供的檢驗報告，氧化膜的厚度不小于15μm(AA15級)，主要受力部位的壁厚不小于3.0mm，在安裝前進(jìn)行檢驗和校正、平直、規方，不得有變形和刮痕。
　　(2)鋁合金框架各個(gè)連接點(diǎn)在幕墻發(fā)生層間位移時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦噪音，引起構件間松動(dòng)甚至使螺絲脫落，導致整個(gè)結構運動(dòng)不協(xié)調，影響使用，嚴重時(shí)會(huì )危及幕墻結構安全，因此除焊接點(diǎn)外的所有連接點(diǎn)均設農業(yè)生產(chǎn)體系柔性墊片，達到清理摩擦噪音的目的。

4.防雷防火技術(shù)措施
　　鋁合金框架是建筑物外圍結構，容易遭受雷擊，具有良好的導電性，原建筑物設計的防雷系統受到幕墻的屏蔽而不能直接產(chǎn)生避雷效果，必須兩者協(xié)同作用。
　　(1)建筑物高度超過(guò)120m按二類(lèi)設防，建筑物防雷網(wǎng)與幕墻防雷網(wǎng)每隔15m接通。幕墻側面的防雷擊宜每隔3層設1道均壓環(huán)，均壓環(huán)每隔18m與建筑物防雷網(wǎng)接通。
　　(2)幕墻頂部設直接接受雷擊裝置，引雷的接閃器與建筑物防雷網(wǎng)接通。接閃器金屬板厚度為2.0mm。
　　(3)防雷引下線(xiàn)使用鋼筋混凝土外墻內或柱內的受力鋼筋，從引下線(xiàn)設置引出連接板作為幕墻防雷系統的連接通道。連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板，在安裝過(guò)程中應對通道進(jìn)行檢驗，保證形成電氣通道。
　　(4)幕墻結構施工完成后，由工程質(zhì)量監督站籌備隱蔽工程驗收，并對各個(gè)接地點(diǎn)檢驗雷擊接地電阻，均不大于5Ω。
　　(5)防火措施
　　按樓層設防火分隔層(見(jiàn)圖2)，分隔層采用1.2mm厚的鍍鋅鐵皮，鋪設嚴密，填充防火材用耐火巖棉，其鋪設厚度為150mm。
　　5.玻璃工程
　　(1)保證玻璃外觀(guān)質(zhì)量，無(wú)針眼、斑點(diǎn)、皺紋、劃傷等缺點(diǎn)，玻璃鍍膜層面置于內側面，玻璃平面尺寸力求準確，允許偏差控制在±3.0mm內，玻璃厚度為6.0mm。
　　(2)硅硐膠有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的相容性、粘結性試驗合格報告以及物理耐用年限和保險年限的質(zhì)量保證書(shū)和國家認定的檢驗部門(mén)出具的檢驗報告，使用硅硐膠必須注意有效期，超過(guò)使用期限者不能使用，同時(shí)必須是中性膠，酸堿性膠均不能使用，因為不合格膠在1～2年內就會(huì )出現老化、開(kāi)裂甚至脫落的危險，使幕墻產(chǎn)生滲水、透氣等嚴重問(wèn)題，膠縫寬度為20mm，厚度為7.0mm。
　　(3)玻璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm，在下邊墊2塊與槽口寬相同、長(cháng)1000mm以上的彈性定位墊塊。
　　(4)分層進(jìn)行4L/min．m淋水量的抗雨水性能檢查，保證幕墻不滲漏、不透水。
　　6.幾點(diǎn)體會(huì )
　　(1)在編制和實(shí)施建設項目設計和施工總進(jìn)度計劃時(shí)，幕墻工程作為分部工程納入總進(jìn)度計劃，對整個(gè)項目的質(zhì)量、進(jìn)度和投入資金控制是科學(xué)的，為該分部工程制定確實(shí)可行的施工技術(shù)方案和進(jìn)度計劃提供依據，克服了以往的設計責任不清、加工制作與安裝中的材質(zhì)低劣或偷工減料等現象。
　　(2)將幕墻工程作為有經(jīng)驗相對單獨的&考試大&單項工程，單獨編制施工技術(shù)方案和進(jìn)度計劃，具體指導及安裝按施工圖實(shí)施，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，避免誤工和不必要的返工以及材料浪費，取得更好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
　　(3)幕墻結構是建筑物外圍結構，作為幕墻框架與建筑主體的連接體的預埋件和連接件的材料質(zhì)量能否滿(mǎn)足要求，將直接影響幕墻結構使用和安全，因此，預埋件及連接件實(shí)行商品化，由國家行業(yè)部門(mén)審定具備生產(chǎn)條件的有經(jīng)驗廠(chǎng)商，按業(yè)主提供的施工圖生產(chǎn)供貨，直接投入工程使用，對提高工程質(zhì)量和降低投入資金成本具有積較的意義。
　　(4)健全各級有經(jīng)驗職能部門(mén)的職責和關(guān)系，如建設、設計、施工及工程監理及質(zhì)量監督站等多層次的約束機制，同時(shí)加強現場(chǎng)工作人員的素質(zhì)教育和技能培訓，明確幕墻施工的重要性，對保證工程質(zhì)量，實(shí)現投入資金目標，也是不可缺少的。