【中玻網(wǎng)】一、深化設計（二次設計）
　　
　　1、外立面整體風(fēng)格必須滿(mǎn)足建設單位的有關(guān)要求；
　　
　　2、墻體分割圖必須通過(guò)建設單位審定，并在此基礎上，進(jìn)行結構設計；
　　
　　3、結構設計及材料的選用必須滿(mǎn)足建設單位在招標文件中規定的有關(guān)要求；
　　
　　4、施工單位負責將免費進(jìn)行的“二次設計”施工圖電子版交到建設單位，由建設單位轉交到具有相應設計資質(zhì)的設計單位進(jìn)行審核并出具正式施工圖，施工單位負責相應的有經(jīng)驗配合工作；
　　
　　5、幕墻設計要給制作、安裝、監理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規范化。施工圖說(shuō)明和施工要求，節點(diǎn)大樣圖，預埋件錨固節點(diǎn)計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。堅決避免出現邊設計、邊修改、邊施工的現象發(fā)生。
　　
　　6、幕墻設計應采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發(fā)生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件制作時(shí)嚴格按規定要求鉆泄水孔，開(kāi)啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。
　　
　　7、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應設置柔性墊片。
　　
　　8、工程設計上要有相關(guān)幕墻性能檢驗要求；
　　
　　9、幕墻的防雷系統要自成防雷體系，并與建筑物防雷系統接通。
　　
　　二、材料選用
　　
　　1、幕墻型材選用必須滿(mǎn)足招標文件中規定廠(chǎng)家和品牌。材料質(zhì)量符合現行國家標準中規定的要求，經(jīng)過(guò)陽(yáng)較處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺點(diǎn)。
　　
　　2、結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質(zhì)量是否穩定，不得使用超過(guò)有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用；
　　
　　3、五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應對不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；
　　
　　4、玻璃運輸過(guò)程必須注意做好保護，由于玻璃單件面積、質(zhì)量均非常大，在從廠(chǎng)家到加工場(chǎng)、從加工場(chǎng)到施工現場(chǎng)的運輸過(guò)程中很容易因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。
　　
　　三、幕墻施工的管理
　　
　　1、設計圖紙和相關(guān)設計資料
　　
　　在施工準備階段，工程施工的籌備者和施工管理班子必須熟悉工程的設計圖紙和相關(guān)設計資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設計意圖、幕墻結構類(lèi)型、構造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，分析設計對工程施工安全管理工作的影響。如發(fā)現設計中對幕墻施工安全有不利影響，要與設計者商量解決。
　　
　　2、建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度
　　
　　建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制是安全管理的首要工作。根據“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的安全管理原則，施工現場(chǎng)要成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機構，建立工程施工的安全管理目標，明確各成員的安全管理職責，并用制度固定下來(lái)，以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)嚴密的安全管理工作系統。
　　
　　3、對現場(chǎng)進(jìn)行勘查分析
　　
　　施工前和施工過(guò)程中都必須對施工現場(chǎng)進(jìn)行認真的勘查，掌握現場(chǎng)的靠前手資料。例如對工程所在地區的自然條件、氣象因素、現場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調查，了解材料和勞動(dòng)力的供應以及現場(chǎng)各相關(guān)方配合的情況等，為現場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工籌備設計和各類(lèi)安全技術(shù)措施提供依據。
　　
　　4、編制現場(chǎng)的施工籌備設計
　　
　　施工籌備設計是指導建筑幕墻施工現場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)文件。必須根據擬建工程規模、結構特點(diǎn)和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實(shí)指導該工程全部施工活動(dòng)的施工籌備設計。幕墻有經(jīng)驗分包單位要把專(zhuān)項的施工籌備設計報到總承包單位，并經(jīng)總承包單位初步審定后，由總承包單位在幕墻正式施工的一周前，分別報到監理單位和建設單位，并按照由監理單位和建設單位審定、簽字確認后的施工籌備設計，進(jìn)行籌備施工。
　　
　　5、測量放線(xiàn)應與主體結構相結合，對主體結構的外立面進(jìn)行測量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應對偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區域的垂直控制線(xiàn)標定，用水準儀把各樓層水平控制線(xiàn)標定，然后彈出各細部的分格線(xiàn)，在測量中各種控制線(xiàn)均閉合。
　　
　　6、鋁合金龍骨安裝
　　
　?。?）立柱通過(guò)連接件與主體埋件連接，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據垂直控制線(xiàn)為基礎，用吊錘復測。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，清理建筑物撓度變形及溫度變形對幕墻的影響。
　　
　?。?）橫梁一般是水平構件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過(guò)檢查、調整、校準后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
　　
　　7、玻璃安裝
　　
　　安裝時(shí)，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀(guān)。安裝時(shí)，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以?xún)?，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀(guān)。
　　
　　8、耐候膠密封
　　
　?。?）在膠使用前,必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗,試驗合格后才能進(jìn)行注膠。
　　
　?。?）打膠前必須對玻璃及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化,凈化后的構件應在一小時(shí)內進(jìn)行注膠,超過(guò)時(shí)間或再污染時(shí),應重新凈化。在組裝時(shí),凈化過(guò)的構件不能隨意移動(dòng),以免再次污染影響粘結。
　　
　?。?）雙組份結構膠在注膠前須攪拌均勻,試驗反映無(wú)氣泡后用機械注膠,以保證注膠密實(shí)。
　　
　?。?）結構密封膠超出有效期限,嚴禁使用。
　　
　　四、質(zhì)量通病的預防
　　
　　1、幕墻滲漏
　　
　　現象:幕墻四周與主體結構間滲漏;幕墻開(kāi)啟門(mén)窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內冷凝水無(wú)法排出。
　　
　　控制方法:
　　
　?。?）幕墻四周與主體結構間的縫隙,應用防水保溫材料堵實(shí),內外表面用密封膠連續封閉,保證接縫嚴密不漏水。
　　
　?。?）在開(kāi)啟部位和幕墻壓頂及周邊等構造復雜、易滲漏部位施工時(shí),應加強檢查,發(fā)現密封不良、材料性能達不到要求時(shí),及時(shí)整改或更換。
　　
　?。?）幕墻在安裝前應做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗,試驗結果達到設計規定方能進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中,應分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能的淋水試驗,及時(shí)發(fā)現、調整、解決滲漏。
　　
　?。?）組裝時(shí)應注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現象,以保持內排水系統暢通。
　　
　?。?）冷凝水排出管及附件與水平構件預留孔連接應嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。
　　
　　2、中空玻璃失效
　　
　　現象：是在中空玻璃間隔層內部結露、進(jìn)水，這樣的產(chǎn)品不僅影響整個(gè)玻璃的外觀(guān)，還對整個(gè)玻璃的熱性能造成影響。
　　
　?。?）造成這種現象的原因包括幾個(gè)方面：
　　
　　1）制作中空玻璃選用的原材料質(zhì)量的影響。對中空玻璃壽命產(chǎn)生影響的關(guān)鍵因素是密封膠的耐老化性能和干燥劑的吸附能力的大小，而決定因素是密封膠的性能。因為不論干燥劑的吸附能力有多大，在中空玻璃的內部畢竟有一定量的限制，當中空玻璃內部的干燥劑完全吸附飽和后，再好的干燥劑也不能再對水蒸氣吸附了，這時(shí)的中空玻璃也該失效了。只有當密封膠的密封性能好，水氣滲透系數低時(shí)，進(jìn)入中空玻璃內部的水蒸氣的量很少，而且一直保持這個(gè)狀態(tài)，僅用很少的干燥劑就能保證中空玻璃內部氣體干燥，從而保證中空玻璃的效果。要保持密封膠長(cháng)期不變，就必須要求密封膠有很好的耐老化性能，如果這些材料選用質(zhì)量不好，就將影響中空玻璃產(chǎn)品的壽命，在所有密封膠中，較能夠體現對潮氣阻擋性能的密封膠是以丁基膠為基本原料的各種類(lèi)型的密封膠，所以在幕墻標準中規定幕墻中空玻璃必須采用雙道密封。
　　
　　2）中空玻璃的加工制作工藝質(zhì)量存在缺點(diǎn)。造成空氣中的水氣透過(guò)密封膠的縫隙進(jìn)入中空玻璃內部，造成中空玻璃過(guò)早失效；為了避免中空玻璃出現過(guò)早失效現象，在制作過(guò)程中應該嚴格控制中空玻璃的原材料，要點(diǎn)選擇水氣密封性能好的密封膠和吸水能力強的分子篩，嚴格控制中空玻璃的安裝工藝，正確選用合適的密封膠或者結構膠對中空玻璃組件或者單元進(jìn)行密封和粘接。
　　
　　3）中空玻璃的安裝質(zhì)量及使用環(huán)境對中空玻璃壽命的影響。中空玻璃在安裝過(guò)程中應該避免產(chǎn)生長(cháng)久的機械應力存在，對于墊塊、密封膠、耐候膠應該正確使用，起結構粘接作用的膠必須采用結構膠，以保證具有足夠的粘接強度。而在兩塊玻璃接口位置，就必須采用耐候膠密封，以阻擋水氣與中空玻璃或者結構件接觸，保證中空玻璃和結構件具有長(cháng)久的壽命。正確選用合適的密封膠或者結構膠對中空玻璃組件或者單元進(jìn)行密封和粘接。
　　
　　3、熱玻璃炸裂
　　
　　造成玻璃熱炸裂的主要因素有三個(gè)：
　　
　　1）由于熱炸裂的機理是玻璃吸收陽(yáng)光中的紅外輻照，自身溫度升高，與邊部的冷端之間形成溫度梯度，造成非均勻膨脹或受到約束，形成熱應力，進(jìn)而使薄弱部位發(fā)生裂紋擴展。
　　
　　2）玻璃的板面尺寸。尺寸越大，受熱膨脹后的變形也越大，形成的約束反力也越大，相應地造成更大熱應力，增加了熱炸裂的幾率。同時(shí)板面尺寸越大，越容易受到其它荷載的更大疊加效應。所以在追求大板面玻璃的裝飾效果的同時(shí)，應對風(fēng)荷載、熱應力、邊框變形、自重、裝配應力等綜合影響作一體考慮。
　　
　　3）尺寸玻璃邊部的加工質(zhì)量。因為誘導應力集中的作用，一般玻璃炸裂都是從不理想的玻璃邊部開(kāi)始的。這些炸裂容易鑒別是因為他們在損害的地點(diǎn)與玻璃邊部垂直相交。玻璃邊部炸裂紋的數量取決于玻璃板的邊部缺點(diǎn)的嚴重程度和玻璃墊塊的硬度。墊塊太軟，容易造成玻璃位移，而太硬將對脆弱的玻璃邊部造成損害，導致玻璃熱炸裂，在加工安裝時(shí)較好將玻璃邊部進(jìn)行精磨，并剔除有嚴重缺點(diǎn)的玻璃。
　　
　　五、幕墻安裝質(zhì)量及驗收
　　
　　1、安裝質(zhì)量要求
　　
　　(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許農業(yè)生產(chǎn)體系械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺點(diǎn)(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。
　　
　　(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
　　
　　(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應在現場(chǎng)涂二道防銹漆。
　　
　　(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
　　
　　(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。
　　
　　(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實(shí)、一體，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應擠封飽滿(mǎn)、均勻一致，外觀(guān)應平整光滑。
　　
　　(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實(shí)，不得遺漏。
　　
　　2．成品保護
　　
　　(1)已安裝好的幕墻，應設專(zhuān)人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具掉落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應設置專(zhuān)項使用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r(shí)，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
　　
　　(2)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。
　　
　　3．工程驗收
　　
　　(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗收前應將其表面擦洗干凈。
　　
　　(2)幕墻工程驗收時(shí)應提交下列資料：
　　
　　1)設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；
　　
　　2)材料、構件出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū)，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；
　　
　　3)隱蔽工程驗收文件；
　　
　　4)施工安裝自檢記錄。
　　
　　(3)幕墻有經(jīng)驗分包單位負責竣工資料的歸檔整理及向總承包單位進(jìn)行移交，并且在竣工驗收過(guò)程中，給予相應的有經(jīng)驗配合；
　　
　　(4)幕墻工程質(zhì)量應按觀(guān)感檢驗和抽樣檢驗進(jìn)行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應檢驗。
　　
　　(5)幕墻工程觀(guān)感檢驗，應按下列要求進(jìn)行：
　　
　　1)幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；
　　
　　2）玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象；
　　
　　3）玻璃的安裝方向應正確；
　　
　　4）金屬材料的色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。
　　
　　5）鋁合金裝飾壓板，表面應平整，不應有肉眼可察覺(jué)的變形、疲紋或局部壓碾等缺點(diǎn)；
　　
　　6）幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合磚門(mén)規定。
　　
　　7）幕墻隱蔽節點(diǎn)的遮封裝修應整齊美觀(guān)。
　　
　　8）幕墻不得滲漏。