【中玻網(wǎng)】玻璃鱗片涂料(樹(shù)脂襯里技術(shù))首先是由美國開(kāi)發(fā)出來(lái)的。20世紀50年代中期OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹(shù)脂襯里材料。據報道，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠(chǎng)塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長(cháng)襯里壽命。同期，日本開(kāi)始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹(shù)脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂(VE)。1967年，FUJI樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司自創(chuàng )的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應用于煙氣脫硫裝置，開(kāi)始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。
　　
　　20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠(chǎng)的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹(shù)脂公司、日本高分子化學(xué)公司引入Ceilcote公司技術(shù)，東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù)，開(kāi)始了大規模的研發(fā)和應用。一方面，由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區域、各類(lèi)化學(xué)儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對長(cháng)期而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹(shù)脂襯里薄膜技術(shù)的評價(jià)，日本目前處于優(yōu)異地位。日本于1974年由樹(shù)脂襯里工業(yè)協(xié)會(huì )成立了“薄片襯里技術(shù)研究會(huì )”，通過(guò)滲透擴散理論進(jìn)行了合理的解釋?zhuān)e較開(kāi)展樹(shù)脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開(kāi)發(fā)，并擴大了玻璃鱗片涂料的應用范圍。
　　
　　玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹(shù)脂內，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現。
　　
　　玻璃鱗片涂料的優(yōu)點(diǎn)很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)之后，玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹(shù)脂的工作特性，特別是在抗滲透等能力方面，有著(zhù)顯著(zhù)的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　1、玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過(guò)玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會(huì )出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹(shù)脂內的層疊排列。
　　
　　2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
　　
　　3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
　　
　　4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時(shí)，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會(huì )影響到整個(gè)玻璃鱗片涂層。
　　
　　5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。