浮法生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺。輥臺的輥子轉動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：適合于率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線(xiàn)的規模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現全現機械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續作業(yè)周期可長(cháng)達幾年，有利于穩定地生產(chǎn)；可為在線(xiàn)生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。