異形中空玻璃生產(chǎn)設備（定制）：作為有經(jīng)驗的中空玻璃設備制造商，科萊為廣大用戶(hù)提供了行業(yè)內先進(jìn)的、高度自動(dòng)化的一條中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，傳統的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)在多個(gè)方面都無(wú)法與之比擬。傳統設備只能加工兩玻中空、三玻中空，科萊的設備還能加工大小片中空、異形中空、圓弧中空、夾膠中空、鋼化中空、鍍膜中空、百葉中空、LOW-E中空、裝飾條中空、真空玻璃中空，凡是建筑中有關(guān)中空的玻璃都可以加工?？迫R中空線(xiàn)的定位數控準度、自動(dòng)化程度高，自主研發(fā)并推向市場(chǎng)的DKLBP2500全自動(dòng)中空玻璃多功能板壓生產(chǎn)線(xiàn)擁有6個(gè)伺服電機相當于6軸數控，除此以外，自動(dòng)充氣功能可以媲美韓國先進(jìn)技術(shù)，科萊的全自動(dòng)封膠線(xiàn)可以對兩玻、三玻、異形、大小片進(jìn)行封膠，設備前面的同步帶跟后面的同步帶是數控調整不同高度，大小片封膠時(shí)同步帶要上升和下降，這些都是靠伺服電機控制，一般的封膠線(xiàn)只有6個(gè)伺服電機，科萊的有12個(gè)伺服電機，因此精度更高、功能更全?？迫R的封膠設備能夠自動(dòng)修角，并且增加了自動(dòng)放置隔墊片功能，一改以往依靠手工操作的方式。傳統下片方式是人工用吸盤(pán)往下拿，現在封膠流程結束后直接到下片機，全自動(dòng)下片，下片之后拿片，遇到矮的玻璃，例如80公分高的可以放兩層，充分利用空間，如此比傳統下片運費就降低了?；局锌詹Ａa(chǎn)線(xiàn)：  很多用戶(hù)反映買(mǎi)了別的廠(chǎng)的中空玻璃設備生產(chǎn)效率低并經(jīng)常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產(chǎn)線(xiàn)上飛出來(lái)、某個(gè)件壞了造成生產(chǎn)線(xiàn)停止工作等問(wèn)題。其實(shí)這些問(wèn)題我們廠(chǎng)在十二年前都解決了，并且已經(jīng)杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問(wèn)題的原因并介紹一下我廠(chǎng)在十年前是怎樣解決的：調整好風(fēng)刀的角度使風(fēng)吹到玻璃上風(fēng)的方向準確，再加上我廠(chǎng)特制的海綿輥吸水完全，必要時(shí)采用雙鳳刀，無(wú)論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風(fēng)機使風(fēng)力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問(wèn)題。玻璃快到定位位置時(shí)讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個(gè)大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問(wèn)題。把傳動(dòng)輪調整的一定與生產(chǎn)線(xiàn)的立面垂直，傳動(dòng)輪的水平面在一條直線(xiàn)上，玻璃就不會(huì )飛出來(lái)了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動(dòng)元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)可以根據客戶(hù)的要求在合片段做成大漲開(kāi)的方便維修人員進(jìn)入維修。設計成內外合方便用戶(hù)使用。配上封膠線(xiàn)可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線(xiàn)也叫中空玻璃全自動(dòng)打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線(xiàn)的使用可靠性。系統一定要用進(jìn)口的，提高生產(chǎn)效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線(xiàn)由于生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強度、封膠效果標準一致等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的贊同。更重要的是，隨著(zhù)建筑門(mén)窗行業(yè)越來(lái)越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠(chǎng)家必須使用中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。 因此中空玻璃廠(chǎng)更新?lián)Q代采用中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)給中空玻璃四邊打膠是將來(lái)的趨勢。