2. 原片篩選：選用低雜質(zhì)的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃原片，從源頭減少缺陷。  

二、保障應力場(chǎng)均勻性  

應力分布不均會(huì )放大局部缺陷的影響，尤其在曲面鋼化玻璃（如彎鋼化）中更為顯著(zhù)。根據ASTM C1048標準，應力均勻性可通過(guò)以下方式提升：  

1. 鋼化爐工藝優(yōu)化：采用對流加熱技術(shù)，確保玻璃受熱均勻性誤差≤5℃。  

2. 動(dòng)態(tài)冷卻控制：通過(guò)多級風(fēng)柵分區調節，避免冷卻速率差異導致的應力梯度。  

三、均質(zhì)處理（Heat Soak Test, HST）

均質(zhì)處理是降低自爆率的強制性工藝要求（參照EN 14179-1標準），其核心原理為：  

1. 熱浸加速相變：將鋼化玻璃加熱至290℃±10℃，保溫2小時(shí)以上，促使潛在自爆點(diǎn)（含NiS微粒區域）提前破裂。