便攜水刀的多功能用途及傳統方式的比較   傳統切割方式： 1. 等離子切割：有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易在進(jìn)行二次加工。 2. 激光切割：速度快，但是熱效應明顯，設備投入、運行、保養費用超高。 3. 線(xiàn)切割：速度慢，需要多種工具配合使用，操作難度大，工人素質(zhì)要求高。 4. 火焰切割：切割厚度范圍大，但是熱效應明顯，精度差，危險品大多避免火源。 5. 沖減工藝：速度快。但時(shí)厚材料，高硬度材料不能加工，而且材料變形。   水刀切割的優(yōu)點(diǎn)： 1. 水刀切割屬于冷態(tài)切割，不變形，切割面質(zhì)量好，無(wú)需二次加工。 2. 運行成本低，切割材料范圍廣，效率高，操作維修簡(jiǎn)單。 3. 可對任何材料進(jìn)行打孔、切割、速度快加工尺寸靈活。 4. 能更好的解決熔點(diǎn)高、合金、復合材料等特殊材料的切割。   便攜水切割設備屬于輕量級的水刀切割機械，其機身輕便，體積小，運用起來(lái)十分靈活，一般便攜式水刀壓力在50mpa一下，這種壓力，可用于清潔、除銹、切割等多用途。這種壓力，配合石榴砂進(jìn)行切割，采用前混砂技術(shù)，實(shí)現對被切割物體的切割機拆除工作，切割效果明顯，便攜式水到比較適合于石油管道、儲罐、天然氣管道、化工廠(chǎng)易燃易爆設備的維修拆除工作，煤礦巷道井下不動(dòng)明火切割等。   安全隱患:操作不當導致刀頭無(wú)意指向人員，會(huì )造成技術(shù)人員受傷。（兩米以外水柱會(huì )成霧狀，偶爾接觸，對人員不會(huì )造成任何傷害）技術(shù)人員可通過(guò)控制器操作施工工裝進(jìn)行切割，控制線(xiàn)長(cháng)達六到十米（可隨意加長(cháng)），由此大大降低了安全隱患發(fā)生概率。