工件線(xiàn)速度通?？刂圃?/span>10～15*/分范圍內。

磨削深度需謹慎設置，過(guò)深會(huì )導致砂輪迅速磨損，且不利于磨削效率。一般建議控制在0.005~0.01毫米/氧行程，同時(shí)，細磨料粒度時(shí)磨削深度應更小，特別是在無(wú)冷卻液的情況下。

縱向進(jìn)給速度一般設定為10~15米/分。

在進(jìn)行磨削時(shí)，應盡可能使用冷卻液。這樣不僅能提升磨削的效率和品質(zhì)，還能有效減少砂輪的磨損。常用的冷卻液包括煤油、輕柴油和輕機油等，其中煤油通常是最-佳選擇。

5、新砂輪的修整

新金剛石砂輪在初次使用時(shí)，為了確保其獲得精確的形狀（如外圓真圓度和端面平直度），必須進(jìn)行適當的修整。這一步驟可以通過(guò)使用碳化硅砂輪或手工在平整的金屬板或玻璃板上用碳化硅磨料進(jìn)行研磨來(lái)完成，特別是對于砂輪端面的修整非常有效。同時(shí)，為了節約成本，可以采用自然修整的方法：首先用新砂輪進(jìn)行粗磨，待其磨損至合適形狀后，再轉為精磨。在磨削過(guò)程中，若發(fā)現砂輪變得不夠鋒利或出現堵塞，可以手持碳化硅砂輪條輕輕修整砂輪的工作表面。

6、操作安全規程

在日常操作中，操作者必須站在砂輪的側面，絕不能在砂輪的正面進(jìn)行操作。這是為了防范砂輪在出現故障時(shí)，可能飛出或破碎，從而避免對操作者造成傷害。