以玻璃珠為噴丸介質(zhì)應運而生，這樣噴丸玻璃珠就以其他介質(zhì)不可替代的表面處理效果而獨樹(shù)一幟。噴丸玻璃珠主要用于不銹鋼制品亞光表面處理（如，不銹鋼水槽，櫥具，灶具，金屬日用品亞光處理），各種磨具的清理，清除各類(lèi)機件拉應力，增加抗疲勞程度延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命，提高抗應力和腐蝕力能力。（如飛機發(fā)動(dòng)機渦輪，葉片，軸，起落架，各種彈簧齒輪液壓件等噴丸強化）；集成電路板塊；塑封對管上錫前的清理及去廢邊毛刺；醫療機械，造紙機械，紡織機械及各類(lèi)五金制品的噴丸強化和光飾加工；各類(lèi)有色金屬管件及精密鑄件的表面處理，去毛刺，去殘渣；各類(lèi)機件里外除銹，除氧化物，磨光去粗，清除應力；各種首飾鐘表，燈具，化妝品瓶，眼鏡配件的表面處理。 使用玻璃珠表面處理和其他噴丸介質(zhì)相比具有很大優(yōu)點(diǎn)。與鐵丸及不 銹鋼丸相比，鐵丸及不銹鋼粒徑做到小于0.15mm非常困難，因此該介質(zhì)往往噴一些鋼鐵鑄件及較大的機件，如噴一些精密鑄件及一些有色金屬器件就會(huì )使那些部件變形，留下痕跡，消除應力過(guò)度等。噴丸玻璃珠在制作上可以做到小于0.05mm，由于粒度較小，與部件接觸面積非常小，不易傷害工部件，消除應力較均勻，亞光效果比較好。但噴一些較大鋼鐵鑄件“力不從心”。玻璃珠與各種玻璃砂如金剛砂，石英砂等相比，也有不可替代的優(yōu)勢。 由于砂子介質(zhì)不規則，或有棱角，無(wú)論粒度大小，基本對所噴工件都有一 定損傷，在顯微鏡下，會(huì )顯現出一些痕跡，容易造成表面污染腐蝕，達不 到長(cháng)期效果。玻璃珠噴丸凈化后，工器件表面很少有痕跡，具有長(cháng)期不變的效果。