1該機床床身采用球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設計，并經(jīng)退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，防變形。 2兩下輥回轉臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調質(zhì)加高頻淬火,增加本身剛性,強度和耐磨性。 3采用先進(jìn)可靠的弧線(xiàn)擺動(dòng)式結構，具有端部預彎功能，兩個(gè)下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線(xiàn)升降運動(dòng)并由數控顯示其位移量彎制所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時(shí)更好的減少直線(xiàn)段的長(cháng)度。 4三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，由三個(gè)獨立的回轉總成（電機 精密行星減速機）直接驅動(dòng)，減少傳動(dòng)損耗，傳動(dòng)，并由變頻調速保證三輥同步回轉。 5三輥主動(dòng)軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉系均采用剛性好，精度高的進(jìn)口volvo推力滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動(dòng)和滾動(dòng)相結合的復合支撐，轉動(dòng)摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長(cháng)！ 6機床兩側有機械托輥，可防非對稱(chēng)型材在卷彎過(guò)程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱(chēng)截面型材卷彎質(zhì)量。同時(shí)也具有控制螺旋形型材之螺距。 7彩色PLC觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者工作和觀(guān)察控制成形過(guò)程。 8回轉電動(dòng)和液壓位移驅動(dòng)：一次上料完成，各種異型材（角鋼、槽鋼、H型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。 9可提供特殊附件：無(wú) 10模具選用Gr15材料，并經(jīng)高頻淬火處理延長(cháng)使用壽命。 11彩色觸摸屏 PLC程序控制器，便于操作者工作和觀(guān)察控制成形過(guò)程。 12機床所有轉動(dòng)面均為滾動(dòng)接觸（volvo推力滾子軸承），自動(dòng)進(jìn)油潤滑，嚴禁使用銅套。 13機床所有滑動(dòng)面均為鋁青銅石墨相結合的耐磨件，并定時(shí)潤滑。 14液壓系統和電器系統外購件均采用國內外保證整機質(zhì)量，機床檢驗期間連續運轉48小時(shí)工作無(wú)問(wèn)題后再發(fā)貨。 網(wǎng)址：www.salafu.cn