鋁釬焊爐   性質(zhì)：用于鋁質(zhì)散熱器的釬焊設備。適用于鋁質(zhì)散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、中冷器、油冷器等的釬焊過(guò)程。連續網(wǎng)帶式鋁合金釬焊爐 浙江長(cháng)興小型釬焊爐的產(chǎn)品廣泛用于車(chē)輛、電子、家電、航空、軍事裝備、發(fā)電機組、工程機械、火電站及風(fēng)力發(fā)電裝備的領(lǐng)域。   設備構成：進(jìn)料段、預熱段、加熱爐體、冷卻段、出料段、電氣控制系統及氨分解爐   連續網(wǎng)帶式鋁合金釬焊爐 浙江長(cháng)興小型釬焊爐工作原理：工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純h2體保護，由于h的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過(guò)對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達到焊接目的。手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預熱段→加熱段（釬料熔化）→冷卻段→手動(dòng)下料 特點(diǎn)：　　   1、從釬劑的攪拌、噴淋，產(chǎn)品的烘干、釬焊、冷卻為連續性自動(dòng)進(jìn)行，可靠的保證了大批量生產(chǎn)，同時(shí)又大限度的節約了成本。 　　2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮氣流量、壓力等與釬焊質(zhì)量有關(guān)的參數，在確定并輸入程序后，為自動(dòng)化控制，保證了產(chǎn)品的穩定性。 　　3、所有關(guān)鍵元件，擇優(yōu)采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。 　　4、鋁釬焊爐加熱爐內馬弗膛采用進(jìn)口不銹鋼板，鋼板厚度為8mm或以上。 　　5、鋁釬焊爐采用自動(dòng)控溫技術(shù)，控溫精度為±1℃。