玻璃瓶光滑漂亮的外觀(guān)是深受大家喜愛(ài)的，但是在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì )出現一些有瑕疵的產(chǎn)品。那么如何能保障玻璃瓶的成品率就成了我們生產(chǎn)廠(chǎng)家比較關(guān)心的問(wèn)題啦！     下面我們徐州天悅玻璃制品有限公司根據我們多年的實(shí)踐經(jīng)驗給大家總結了一些內容，我們來(lái)看看為什么瓶身會(huì )出現很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮、氣泡劃痕等瑕疵： 1、上部供料機剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。 2、初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會(huì )使玻璃瓶身出現斑點(diǎn)。 3、玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì )使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。 4、窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì )使產(chǎn)出玻璃瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。 5、行列機機速過(guò)快或慢都會(huì )出現玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。 6、玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。<搜索關(guān)鍵詞:玻璃瓶,玻璃制品,玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家> 7、玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 8、機器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調整不當會(huì )使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。 希望以上總結能幫助到大家。