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喀什陶瓷耐磨膠泥廠(chǎng)家 沖渣溝龜甲網(wǎng)涂料新材料

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喀什陶瓷耐磨膠泥廠(chǎng)家 沖渣溝龜甲網(wǎng)涂料新材料       喀什陶瓷耐磨膠泥廠(chǎng)家 沖渣溝龜甲網(wǎng)涂料新材料,陶瓷耐磨膠泥大致分為四種,水調型、膠調型、耐溫膠調型以及耐磨澆注型,水調型耐磨陶瓷涂料主要的結合劑為高鋁水泥,結合后的強度使用壽命能達到5年以上,但高鋁水泥對耐酸堿腐蝕這方面會(huì )差一些,所以適合用在干燥的風(fēng)管內使用。膠調型耐磨陶瓷涂料主要結合劑為膠水,其耐酸堿及耐腐蝕都有著(zhù)很好的效果,耐溫能達到850度,是一種廣泛的應用材料,在常溫至850的地方都可以使用,并且性能穩定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對300度—1200度的使用部位,其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高,但在300度以?xún)仁褂脮?huì )達不到較好的效果,所以部位才更能發(fā)揮膠調型涂料的性能。       為什么工業(yè)涂料中陶瓷耐磨膠泥的用量越來(lái)越大,主要是因為該膠泥使用范圍廣泛,另外現代工業(yè)企業(yè)現在對設備防磨越來(lái)越重視,導致耐磨料在工業(yè)應用中越來(lái)越廣泛。也正因如此,做耐磨陶瓷涂料施工的人越來(lái)越多,就出現了現在很多沒(méi)有施工經(jīng)驗或者是沒(méi)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行操作,使之出現很多不會(huì )操作或者誤操作造成的施工問(wèn)題。下面正邦就具體講解下耐磨陶瓷涂料的施工操作流程:       1.焊接龜甲網(wǎng);耐磨陶瓷涂料需配合龜甲網(wǎng)使用,所以施工涂抹前先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm,這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起,從而不會(huì )出現由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。       2.檢查焊接;龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查,不能出現漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題,如有問(wèn)題需及時(shí)加固,以保證基礎骨架的牢固性。       3.準備攪拌;龜甲網(wǎng)焊接好之后,開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂料對攪拌及施工都有著(zhù)很高的要求,攪拌時(shí)間為15分鐘左右,攪拌時(shí)間是與其原料配置和用膠水有很大關(guān)系。另外一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多會(huì )導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。       4.開(kāi)始攪拌;加入適量的固化劑,使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻,然后加入適量的用膠水充分攪拌均勻,攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機里放出來(lái)開(kāi)始使用。       5.涂抹;操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品,如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶,將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出,運送至施工部位倒在干凈的平臺上,每次取出約2公斤左右材料開(kāi)始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上,需用力抹平壓實(shí),保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結牢固,然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起,垂直面和頂部需一次成型,不能分層涂抹,以防止出現起層現象。       6.檢查;檢查表面是否平整,涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象,如果發(fā)現及時(shí)然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。       7.保養;耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養期達到強度后才能正常使用,夏季一般為48小時(shí),冬季一般為72小時(shí)。耐磨陶瓷涂料保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況,從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況,因此影響其使用壽命。        以上就是正邦針對不會(huì )使用耐磨陶瓷涂料或者在使用中遇到問(wèn)題不知道怎么解決的客戶(hù)做出的耐磨料詳細的施工操作流程,希望能夠幫助到大家解決問(wèn)題。  

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