蘭迪的 “BOM 管理方法論”：用友系統 + 全流程協(xié)同，讓數據更精準

“BOM 不是簡(jiǎn)單的物料清單，而是貫穿訂單全生命周期的‘指揮中樞’?！?蘭迪生產(chǎn)管理中心負責人表示。依托用友系統，公司構建了 “需求確認 — 數據核查 — 搭建執行 — 校驗優(yōu)化” 的全流程 BOM 管理體系，將每一份定制化訂單的物料數據都做到 “精準可控”。

1. 定制化訂單，BOM 搭建 “零誤差”

針對玻璃裝備定制化需求，蘭迪的 BOM 團隊會(huì )聯(lián)合銷(xiāo)售、技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)展訂單需求拆解：從設備核心組件（如鋼化爐加熱模塊）到配套輔料，逐一確認物料編碼、規格型號、用量及損耗率。通過(guò)用友系統的多層級 BOM 搭建功能，即使是包含數千物料、層級多達3級的復雜訂單，也能實(shí)現 “一單一 BOM” 的精準配置，目前 BOM 數據準確率穩定在99.5% 以上，從源頭避免生產(chǎn)返工。

2. 物料數據 “實(shí)時(shí)同步”，前置準備效率翻倍

BOM 搭建的前提是完整的物料基礎數據。蘭迪聯(lián)合采購、倉儲部門(mén)，在用友系統中建立 “物料數據動(dòng)態(tài)維護機制”：新物料入庫前，需完成編碼、規格、供應商信息、庫存狀態(tài)的全維度錄入；舊物料規格更新后，24 小時(shí)內同步至系統。同時(shí)，BOM 團隊自制 “數據核查清單”，搭建前對照清單快速核驗物料信息，將前置準備時(shí)間從 1-2 小時(shí)縮短至 30 分鐘內，確保訂單 BOM 搭建順暢進(jìn)行。

3. 跨部門(mén)協(xié)同 “無(wú)縫銜接”，需求變更快速響應

客戶(hù)需求變更在定制化裝備領(lǐng)域較為常見(jiàn)。為避免信息滯后，蘭迪依托用友系統的多模塊聯(lián)動(dòng)功能，建立 “訂單需求變更同步機制”：銷(xiāo)售部門(mén)接到變更需求后，2小時(shí)內同步至 BOM 崗及生產(chǎn)部門(mén)；BOM 團隊通過(guò)用友系統快速調整 BOM 版本，并同步更新生產(chǎn)訂單、庫存數據，整個(gè)調整流程從原來(lái)的 6-8 個(gè)步驟簡(jiǎn)化至 3 步，確保需求變更后24 小時(shí)內完成 BOM 更新，減少交付延誤。